[发明专利]一种模切密封条加工方法

说明书

本发明公开了一种模切密封条加工方法，材料为胶材、刀材，加工设备包括CAD设计制图系统、全自动智能图形切割机、自动切刀机、自动弯刀机、排刀系统、模切制作系统，其特征在于：先由所述的CAD设计制图系统对所需的密封条进行模具结构设计及绘制出准确的图形，接着将所述的胶材送入全自动智能图形切割机进行试样切割，切割面第一侧面和一个与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面粘接有连接件，所述第二侧面至少包括一个第一区域，所述第一区域印刷有标记油墨，当所述的胶材试样对标记油墨切割后，在切割宽度和垂直度符合所需的精度，再对该所述的胶材正式按设计的加工图形进行切割。

技术领域

本发明涉及模切领域，具体为一种模切密封条加工方法。

背景技术

模切是根据预定形状，通过模切设备使原材料形成形状、大小不同的零件。其原理是利用模切刀具，通过压板施加一定的压力，从而形成所需形状。对于公司现有的切割机和吻切机，其结构比较简单、操作简便、维护保养较易。

发明内容

本发明的目的在于提供一种模切密封条加工方法，以解决上述背景技术中提出的

一种模切密封条加工方法，材料为胶材、刀材，加工设备包括CAD设计制图系统、全自动智能图形切割机、自动切刀机、自动弯刀机、排刀系统、模切制作系统，先由所述的CAD设计制图系统对所需的密封条进行模具结构设计及绘制出准确的图形，接着将所述的胶材送入全自动智能图形切割机进行试样切割，切割面第一侧面和一个与所述第一侧面相对的第二侧面，所述第一侧面粘接有连接件，所述第二侧面至少包括一个第一区域，所述第一区域印刷有标记油墨，当所述的胶材试样对标记油墨切割后，在切割宽度和垂直度符合所需的精度，再对该所述的胶材正式按设计的加工图形进行切割，切刀前要根据切刀加工时，有可能产生的延伸率，预先应作出精确的计算，以确保尺寸符合设计要求，被自动切刀机切断的钢刀又通过自动弯刀机自动弯曲成所需的图形，进入排刀系统，即在被全自动智能图形切割机进行切割后的胶材上的图形槽内实施排刀，在排刀过程中，出现尖角处，可以在尖角处采取断刀，使用平口搭鸟嘴的形式，以达到要求的尖角以及胶材上刀的牢度，当选用较厚的胶材时，实施先在刀背上用力推刀，将钢刀嵌入切割后的胶材上的图形槽内，然后再把钢刀弯成尖角，以避免钢刀变形及产品尺寸不准，发生钢刀较短时，为确保钢刀的牢度，使钢刀在切刀时放长一定的尺寸，排刀后再磨去刀锋，制作异型产品时，采用一体化钢刀弯制，直至模切板加工完毕，最后由底模制作机为模切板配制匹配的模切板底模。

进一步地，将与模切刀刀线相同长度的压痕模安装到模切刀上，将模切刀平台与底模钢板合压，1-2分钟后离压，将压痕模定位在底模钢板上，再撕去定位条，完成压痕模定位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：根据密封条的形状位置，及钢刀不同长度的要求进行设计切割刀材的尺寸，密封条原材料种类繁多,满足客户不同需求，防水、防风、防腐蚀、防溶解剂，降振、吸音、密封、填充。最后，对不同厚度的胶合木板、不同的图形及位置采用不同排刀方式，因而，保证了模切板的制造质量及使用寿命，同时，也为生产优质包装盒产品打下了良好的基础。

附图说明

图1为本发明模切结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。