[发明专利]一种闪蒸纺丝设备及其纺丝方法

权利要求书

1.一种闪蒸纺丝设备，包括箱体、喷丝头、转向板及传送装置，所述箱体一侧设有纺丝原液入口，所述喷丝头设于所述纺丝原液入口上，所述转向板设于所述箱体另一侧且与所述喷丝头相对，用于传送纺丝纤维网的传送装置设于所述箱体的底部，其特征在于：还包括空气放大器，所述空气放大器设于所述转向板及所述传送装置之间，且靠近所述转向板设置，经转向板引出的带有纤维束的高压空气从所述空气放大器的压缩空气进口进入，通过附壁效应，经空气放大器的出口吹出；

所述空气放大器包括内置引射通道的外壳体和内插于所述外壳体的内衬，所述外壳体的一端为空气引入口，外壳体的另一端为输出口，在外壳体上设置压缩空气进口，所述内衬对应所述压缩空气进口的部分呈收拢状，使得所述外壳体与所述内衬间形成的一环形腔与所述压缩空气进口连通；所述内衬的进气端部与所述外壳体间具有一与所述环形腔连通的间隙，所述间隙与所述内衬内部的空气通道连通；所述进气端部的内壁呈圆角状，使得经所述压缩空气进口、环形腔、间隙流入的带有纤维束的高压空气于所述圆角状内壁产生附壁效应。

2.如权利要求1所述的一种闪蒸纺丝设备，其特征在于：所述传送装置包括积集带和辊轮，所述积集带设于所述空气放大器的下方，所述辊轮设于所述积集带的一侧。

3.如权利要求1所述的一种闪蒸纺丝设备，其特征在于：所述间隙大小为0.05-0.1mm。

4.如权利要求1所述的一种闪蒸纺丝设备，其特征在于：所述箱体还包括纺丝回料口，所述纺丝回料口设于所述箱体的顶部，用于收集由箱体吹出未被利用的纺丝。

5.一种如权利要求1所述闪蒸纺丝设备的纺丝方法，其特征在于：包括以下步骤：纺丝原液从喷丝头喷出，纺丝原液的溶剂瞬间蒸发，纺丝原液的聚合物迅速冷却固化，形成纤维束，带有纤维束的高压空气被转向板引向空气放大器，带有纤维束的高压空气依次经过空气放大器的压缩空气进口、环形腔及间隙，气流将纤维束进行二次牵伸，并且均匀开纤成网状蓬松结构，开纤后的纤维束沉降在积集带上形成纤维网，纤维网经过辊轮的热轧形成薄片。

6.如权利要求5所述的一种闪蒸纺丝设备的纺丝方法，其特征在于：空气放大器产生的气流速度为12000-15000m/min。

7.如权利要求5所述的一种闪蒸纺丝设备的纺丝方法，其特征在于：所述纤维网的纤维直径为0.5-2μm，纤维强度为4-6g/d。