[发明专利]一种步入式浴缸的生产方法

权利要求书

1.一种步入式浴缸的生产方法，所述步入式浴缸包括缸体、门和检修板，所述缸体的生产方法包括以下步骤：(1)准备模具：使用前抛光打脱模剂；(2)喷刷胶衣；(3)搅拌树脂拌料，胶衣凝固后进行手工铺展：先涂上一层树脂拌料，再上玻纤，固化后再交替上树脂拌料和玻纤；(4)干燥、装钢架、脱模。

2.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：喷刷胶衣时喷枪与喷射面成90°直角，喷枪与喷射面的距离为50-60cm，喷射面的角度不大于50°，喷射时的压力在0.35-0.45Mpa。

3.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：胶衣的使用温度为20-25℃；胶衣中掺混有固化剂，在夏天时，固化剂的重量为胶衣的1-1.5％；在冬天时，固化剂的重量为胶衣的1.5-2％。

4.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：胶衣凝胶时间为25-35min，胶衣固化时间为1.5-2小时。

5.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：每只浴缸的胶衣使用量为干燥后的胶衣厚度为0.4-0.6mm。

6.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：树脂拌料的搅拌时间不低于2小时，树脂拌料中掺混有固化剂，固化剂的重量为树脂拌料的1-2％。

7.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：在玻纤交叠处增加4.5-5.5cm；每平方米玻纤的树脂拌料用量在0.7-0.9公斤；空气中湿度小于75％。

8.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：所述门的生产方法包括以下步骤：(1)先在下模的U形凹槽两端的凸出内批实腻子；腻子固化后，在U形凹槽内灌入树脂拌料；(2)在上模内灌入树脂拌料，批实腻子；(3)再在上模和下模内用三层玻纤和树脂拌料铺展；(4)在门模下板要装铰链一边，粘上挡腻条，中间空隙批实腻子；(5)将上模和下模合模，形成空心的门板。

9.根据权利要求8所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：在与门底部对应的上模或下模上设有至少一个实体柱，用于在脱模后在门底形成孔，与门板的空心部分连通。

10.根据权利要求1所述的步入式浴缸的生产方法，其特征在于：步骤(3)的具体操作为：先在上模和下模内用300ɡ玻纤和树脂拌料压紧层面，固化；再用树脂拌料铺上450ɡ和300ɡ两层玻纤。