[发明专利]一种竹制家具加工工艺

说明书

本发明公开一种竹制家具加工工艺，包括以下步骤，a、选竹，将选好的原竹的竹节打通；b、碳化、蒸煮；c、曲直；d、清洗；e、利用微波干燥装置在常温下将竹子烘干；f、对竹子进行打磨、组装；g、将组装好的竹子进行雕刻，裁剪；h、对雕刻、裁剪后的竹子进行涂漆；i、将竹子表面的漆面打磨干净；j、在漆面上利用喷枪喷涂面漆；k、成品检验。本发明的有益效果在于：本发明的原竹利用率较高，生产出来的原竹家具与竹器家具、重竹家具相比更环保、更低碳、更耐用，古典气息较浓，其工艺美术性、自然性非一般家具可比，其牢固性更是可以与实木家具媲美，同时还为节约木材资源做出了卓越的贡献。

技术领域

本发明属于竹制家具的制作技术领域，具体涉及一种竹制家具加工工艺。

背景技术

传统的重竹家具多选用竹龄2～3年的楠竹。制作时，先采用机械手段，使竹子变成长方形竹条或搓成丝，然后经过碳化、药物处理、高压粘合成板，最后再制成重竹家具。这种传统的重竹家具在制作的过程中多采用在烘干房内烘干，烘干温度控制在50～65℃；采用机械打磨，打磨三次；喷漆方面，以本色为主，一道底漆，一道面漆；采用插入式连接法固定竹子。采用上述工艺制作的重竹家具无法体现竹子本身的特性，外表不美观。

相比之下，原竹家具更能体现竹子的特性，更环保、更低碳，具有较好的工艺美术性和自然性，其牢固性甚至可以与实木媲美。但是，原竹的处理较为复杂，一旦处理不好，就可能导致原竹家具的质量不达标。截至目前，尚无一种能制作原竹家具的成熟工艺。

发明内容

本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种竹制家具加工工艺，它设计合理，制作的竹制家具更低碳、更环保。

本发明所采用的技术方案是：一种竹制家具加工工艺，包括以下步骤，

a、选竹，将选好的原竹的竹节打通；

b、碳化、蒸煮：将竹子放入碳化炉内进行蒸煮和碳化；碳化炉的总压力控制在0.25～0.3Mpa，温度控制在120～130℃，保温时间控制在40～60分钟；

c、曲直，将竹子先用温火烤热进行调直，再用水浸固，浸固后对主子进行抛光；

d、清洗，将抛光的竹子用清水洗净、擦干；

e、利用微波干燥装置在常温下将竹子烘干；

f、将干燥后的竹子进行打磨、拼接形成家具成品；

g、将得到的成品表面进行雕刻，并进行打磨、去除毛边；

h、然后对竹子表面进行喷底漆，喷底漆后烘干，烘干后打磨保证底漆面光滑；

i、在底漆面上利用喷枪喷涂面漆，喷涂后烘干，烘干后对面漆进行打磨和补漆；

j、最后进行成品检验。

作为优选，抛光过程选用粒度为80目～120目的千叶轮进行抛光，要求抛光机转速为2880转/分钟。

本发明的有益效果在于：本发明的原竹利用率较高，生产出来的原竹家具与竹器家具、重竹家具相比更环保、更低碳、更耐用，古典气息较浓，其工艺美术性、自然性非一般家具可比，其牢固性更是可以与实木家具媲美，同时还为节约木材资源做出了卓越的贡献。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例：一种竹制家具加工工艺，包括以下步骤，

a、选竹，将选好的原竹的竹节打通；

b、碳化、蒸煮：将竹子放入碳化炉内进行蒸煮和碳化；碳化炉的总压力控制在0.25～0.3Mpa，温度控制在120～130℃，保温时间控制在40～60分钟；