[发明专利]一种耐磨陶瓷制品及其制造工艺

权利要求书

1.一种耐磨陶瓷制品，包括坯体和施于坯体表面的釉层，其特征在于，所述坯体的原料包括如下重量份的组分：高岭土25～35份、黏土20～30份、白刚玉粉15～20份、火山石12～20份、氧化镁10～15份、钛白粉10～15份、石英10～15份、白云土10～12份、硅酸钠10～12份、铝镁尖晶石10～12份、氮化硅3～5份、氮化硼3～5份；所述釉层的原料包括如下重量份的组分：高岭土10～15份、硅砂10～15份、白云土8～12份、膨润土8～12份、硅溶胶8～12份、白微斜长石8～12份、氧化硅6～10份、氧化铝5～8份、电气石3～6份、铝镁尖晶石3～6份、氮化硅1～2份；

制造所述耐磨陶瓷制品的工艺包括以下步骤：

步骤1：按照所述重量份分别称取各原料，备用；

步骤2：将坯体原料混合后加入占其总重量0.7～1.5倍的水，然后球磨直至全部原料过180～300目筛，接着练泥40～60分钟得到泥料，将泥料在温度为35～50℃、湿度为60-70%的条件下静置1～3小时，之后调节其含水量为55～65后进行定型得到粗坯，利坯后得到坯体；

步骤3：将釉层原料混合后加入占其总重量1.5～3倍的水，然后球磨直至全部原料过250～800目筛，之后在湿度为60～80℃、真空度为-0.1～0.3MPa的条件下，先以300～500r/min的速率真空搅拌40～80分钟，之后以50～100r/min的速率真空搅拌20～40分钟，随后停止搅拌，真空静置3～5分钟，最后调节其固含量为55～65%，得到釉水；

步骤4：将步骤2中得到的坯体在1150～1300℃的条件下烧制2～5小时得到素坯，之后采用步骤3中得到的釉水对素坯进行上釉，最后在1050～1350℃的条件下烧制2～8小时得耐磨陶瓷制品。

2.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷制品，其特征在于，所述坯体的原料包括如下重量份的组分：高岭土30份、黏土26份、白刚玉粉18份、火山石16份、氧化镁13份、钛白粉12份、石英13份、白云土11份、硅酸钠11份、铝镁尖晶石11份、氮化硅4份、氮化硼4份；所述釉层的原料包括如下重量份的组分：高岭土12份、硅砂12份、白云土10份、膨润土10份、硅溶胶10份、白微斜长石10份、氧化硅8份、氧化铝6份、电气石5份、铝镁尖晶石5份、氮化硅1.5份。

3.根据权利要求1或2所述的耐磨陶瓷制品，其特征在于，所述钛白粉为金红石型钛白粉。

4.根据权利要求1或2所述的耐磨陶瓷制品，其特征在于，所述氮化硼为立方氮化硼。

5.根据权利要求1所述的耐磨陶瓷制品，其特征在于，所述步骤2中球磨直至全部原料过180～300目筛的具体步骤为：采用球磨机对加水后的坯体原料进行球磨30分钟，然后用180～300目筛子进行筛选，将未通过筛子的原料加入占其重量0.5～0.8倍的水后，继续球磨30分钟，接着再次筛选，重复上述操作直至原料全部过筛。

6.根据权利要求1或5所述的耐磨陶瓷制品，其特征在于，所述步骤3中球磨直至全部原料过250～800目筛的具体步骤为：采用球磨机对加水后的釉层原料进行球磨1个小时，然后用250～800目筛子进行筛选，将未通过筛子的原料加入占其重量1～1.2倍的水后，继续球磨1个小时，接着再次筛选，重复上述操作直至原料全部过筛。