[发明专利]一种新型焦化瓦斯气净化工艺在审
| 申请号: | 201710789574.5 | 申请日: | 2017-09-05 |
| 公开(公告)号: | CN107485948A | 公开(公告)日: | 2017-12-19 |
| 发明(设计)人: | 袁惠新;华炜杰;雷永飞;石斌磊;付双成;方勇;蒋敏杰 | 申请(专利权)人: | 常州大学;中国石化上海高桥石油化工有限公司 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;C10L3/10 |
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| 地址: | 213164 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 新型 焦化 瓦斯 净化 工艺 | ||
1.一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于它的工艺流程为:延迟焦化装置(1)生产出的焦化瓦斯气经过旋风分离器(15)的粗焦粉分离后变为半净瓦斯气,当旋风分离器(15)的灰斗(14)内焦粉堆积高度达到一定值时,则自动切换到另一台旋风分离器(15)继续工作,焦粉堆积高度达到一定值的旋风分离器(15)排焦粉时控制系统控制电动阀(18)和电动阀(13)关闭,开启电动阀(17)通入惰性气体进行排灰,通过灰斗(14)和闭风器(4)排出焦粉,惰性气体则从惰性气体出口(3)进入其它管道而排出,半净瓦斯气经过过滤器(10)的细焦粉分离后变为干净瓦斯气,从而除去半净瓦斯气中剩下的小部分焦粉颗粒(主要为小直径焦粉颗粒和少量粗颗粒),当过滤器(10)压差超过设定值时,则自动切换到另一台过滤器(10)继续工作,干净瓦斯气通往加热炉(8)作为燃料燃烧加热汽油。
2.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器(15)安装在过滤器(10)前面。
3.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:有两台旋风分离器(15)及其各自的控制系统,一套使用,一套备用。
4.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:有两台过滤器(10)及其各自的控制系统,一套使用,一套备用。
5.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器(15)可以由一组串联的旋风分离管组成,也可以由一组并联的旋风分离管组成。
6.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器(15)的入口内在靠近旋流腔处有入口格栅(19)。
7.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器(15)的入口可以是单入口也可以是双入口(20)。
8.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器的排灰是在进气切断、充以惰性气体后进行。排灰时控制系统控制电动阀(18)和电动阀(13)关闭,开启电动阀(17)充入惰性气体,惰性气体的排出则是从惰性气体出口(3)进入其它管道而排出。
9.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:旋风分离器(15)灰斗(14)底部排灰处设置了闭风器(4),使排灰时焦粉得以顺利地排出,并且阻止残留的瓦斯气泄漏。
10.根据权利要求1所述的一种新型焦化瓦斯气净化工艺,其特征在于:生产过程中可避免灰斗(14)内焦粉装满或过滤器(10)堵塞,根据灰斗(14)内焦粉高度信号进行旋风分离器(15)的切换,当灰斗(14)内焦粉堆积高度达到一定值时,控制系统控制电动阀(18)和电动阀(13)自动关闭,控制电动阀(2)和电动阀(5)自动开启;根据过滤器(10)压差值是否超过设定值进行过滤器(10)的切换,当过滤器(10)的压差值达到设定值时,控制系统控制电动阀(12)和电动阀(9)自动关闭,控制电动阀(6)和电动阀(7)自动开启。
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