[发明专利]一种环保的秸秆造纸设备

说明书

技术领域

本发明涉及秸秆造纸技术领域，具体是一种环保的秸秆造纸设备。

背景技术

棉花、小麦、水稻和其他农作物在收货果实后剩余的茎叶部分在传统的生产作业中往往被燃烧处理，不仅对环境造成了严重的污染、影响空气质量，而且存在安全隐患。实际上秸秆可用作造纸的原料，还可以用作压制纤维木材，能弥补木材资源的不足，减少木材的砍伐量，提高森林覆盖率，使生态环境向良性发展。加工秸秆的第一步就是粉碎秸秆，目前的秸秆粉碎机都是不间断等量外排秸秆末，而不能按照实际需求分批次间断外排，不便于工人收集，容易在收集间隙洒落地面，造成浪费，增加清扫工作量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种环保的秸秆造纸设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种环保的秸秆造纸设备，包括座体以及安装在所述座体顶部的碎料机，所述碎料机顶面内设有秸秆入口，所述秸秆入口底部通连设有锥状槽，所述秸秆入口右侧内壁顶部设有斜倾槽，所述锥状槽底部通连设有碎料腔，所述碎料腔内设有的转绕碎料装置，所述碎料腔底部通连设有通连槽，所述通连槽底部通连设有向右侧延长设置的秸秆分批腔，所述秸秆分批腔内设有分批装置，所述通连槽内通穿设有左右延长设置的第二滑运槽，所述第二滑运槽左侧延长末尾通连设有向下延长设置的第一导引槽，所述第一导引槽左侧末尾通连设有向上延长设置的第一滑运槽，所述第二滑运槽内滑运配合连接有左右延长设置的分离板，所述分离板内部设有槽口，所述分离板左侧延长末尾伸至所述第一导引槽内且末尾固定设置有斜倾块，所述斜倾块左侧末尾伸至所述第一滑运槽内且与所述第一滑运槽左侧内壁相抵，所述斜倾块右侧面与所述第一导引槽右侧内壁之间设有第一簧圈，所述分离板右侧延长部伸至所述通连槽右侧的所述第二滑运槽内且滑运配合连接，所述第一滑运槽内设有向上延长设置的滑运壁板，所述滑运壁板顶部延长末尾伸至所述碎料机顶面外且末尾固定设置有向右侧延长设置的横向梁，所述横向梁底部固定设置有与所述秸秆入口顶端相对设置的下推装置，所述第一滑运槽底部的左侧内壁内设有与所述滑运壁板配合连接的升落装置，所述滑运壁板底面右侧设有用以所述斜倾块滑运配合连接的斜倾面，所述锥状槽内壁面上固定设置有多排等距设置的第一齿牙，所述碎料腔内壁面上固定设置有多排等距设置的第二齿牙。

作为优选地技术方案，所述分批装置包括转绕设置在所述秸秆分批腔内的推板装置以及设置在所述推板装置底部末尾的第一马达，所述第一马达外表面设置在所述秸秆分批腔内底壁内且固定连接，所述秸秆分批腔右侧内壁设有通穿所述碎料机右侧外壁体的腔口。

作为优选地技术方案，所述升落装置包括与所述第一滑运槽左侧底部通连设置的第二导引槽以及设置在所述第二导引槽内且上下延长设置的螺状杆，所述螺状杆顶部延长末尾与所述第二导引槽内顶壁转绕配合连接，所述螺状杆底部延长末尾与第二马达配合连接，所述第二马达设置在所述第二导引槽内底壁内且固定连接，所述螺状杆上螺状纹配合连接有升落导引块，所述升落导引块右端与所述滑运壁板左侧底部固定连接。

作为优选地技术方案，所述下推装置包括顶部与所述横向梁底部固定连接的竖杆以及固定在所述竖杆底部末尾的床架，所述床架内设有滑运腔，所述滑运腔内底壁中间位置通连设有容纳槽，所述容纳槽内设有凸状轮，所述凸状轮右侧末尾配合连接有第三马达，所述第三马达外表面设置在所述容纳槽右侧内壁内且固定连接，所述滑运腔内滑运配合连接有左右延长设置的滑运杆，所述滑运杆左右两侧延长末尾固定设置有向下延长设置的延长杆，所述延长杆底部延长末尾通穿所述床架底面且滑运配合连接且末尾伸至所述床架底面外，所述延长杆底部固定设置有锥状块，左右两侧所述延长杆之间的所述床架底部与所述锥状块顶部之间设有第二簧圈。

本发明的有益效果是：

1.通过分离板内部设槽口，分离板左侧延长末尾伸至第一导引槽内且末尾固定设置斜倾块，斜倾块左侧末尾伸至第一滑运槽内且与第一滑运槽左侧内壁相抵，斜倾块右侧面与第一导引槽右侧内壁之间设第一簧圈，分离板右侧延长部伸至通连槽右侧的第二滑运槽内且滑运配合连接，第一滑运槽内设向上延长设置的滑运壁板，滑运壁板顶部延长末尾伸至碎料机顶面外且末尾固定设置向右侧延长设置的横向梁，横向梁底部固定设置与秸秆入口顶端相对设置的下推装置，第一滑运槽底部的左侧内壁内设与滑运壁板配合连接的升落装置，滑运壁板底面右侧设用以斜倾块滑运配合连接的斜倾面，从而实现自动控制碎料以及下料工作，提高秸秆的碎料率以及防止下料过程中造成堵塞。