[发明专利]一种碾米装置在审
| 申请号: | 201710783636.1 | 申请日: | 2017-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN107684947A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
| 发明(设计)人: | 冉大清 | 申请(专利权)人: | 重庆市开县钦穂桹油有限责任公司 |
| 主分类号: | B02B3/04 | 分类号: | B02B3/04;B02B7/02;B02B7/00 |
| 代理公司: | 重庆信航知识产权代理有限公司50218 | 代理人: | 吴从吾 |
| 地址: | 405400 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 碾米 装置 | ||
技术领域
本发明涉及粮食加工机械领域,具体为一种碾米装置。
背景技术
碾米机是粮食加工机械的一种,用以将糙米除去糠层(皮层和胚芽),碾成白米,其主要工作部件是由旋转碾辊及其外围的钢板冲孔米筛形成的碾白室,糙米在碾白室内除去糠层后由出米口排出,米糠则穿过米筛筛孔排出,我国小型碾米机主要有三种类型:即分离式碾米机、砻碾组合米机和喷风式碾米机,分离式碾米机操作容易、价格较低,但机型老化,碾出的米质较差,已逐渐面临淘汰,砻碾组合米机,加工的米质好,但是其结构复杂、价格较贵,喷风式碾米机,具有良好的性价比,加工的成品米洁白光亮,近几年来已成为市场的主流产品,常用的碾米机虽然有吸糠装置,但是排糠效果较差,大量糠粉无法及时排出机外,使得砂辊和米筛无法对糙米进行有效地碾磨合和筛选,从而无法获得更优质的白米,常用的喷风式碾米机采用进风孔进风,进风阻力大,实际风力小,碾米效率低,还需为满足大米加工质量的要求采用多台碾米机,能耗高,设备占用空间大,并且由于风力小,碾米室内的热量不能及时带出,会使得米温增高,碎米率增加,另外碾米机在运行过程中会产生大量噪音,影响工作环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种碾米装置,通过安装有与主轴空腔直连的鼓风机,使得碾米室内形成更高的正压,同时通过设置负压风机在米筛外侧形成负压,更有利于糠粉的排出,从而提高碾米效率,并且从主轴通风口喷出的风可更多的带走碾磨过程中产生的热量,从而降低米温,减少碎米率,通过安装有送米筒有效解决不同碾米室之间的大米输送问题,并且通过送米筒设置有带有通风孔的倾斜导料板,并将第二主轴中风导入到送米筒中,便于从第一出米室流出的米进入到进米室,通过在进米室的侧壁上设置第三网孔,便于从第一出米室出来的部分碎米进入集糠室。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种碾米装置,包括底座和设置在所述底座上的壳体,所述壳体内设置有第一碾米装置、第二碾米装置和为所述第一碾米装置与第二碾米装置提供动力的碾米电机,所述壳体包括集糠室和动力室,所述碾米电机设置在所述动力室中,所述碾米电机的输出轴上设置有主动轮;
所述第一碾米装置包括设置在所述集糠室中的第一碾米筒、设置在所述第一碾米筒中的第一主轴、设置在所述第一碾米筒左端的第一出米室和设置在所述壳体上进料斗,所述第一主轴位于所述第一碾米筒段的外侧设置有第一砂辊、位于所述进料斗段设置有第一螺旋推进叶片、位于所述动力室段从左到右依次设置有第一轴承与第一从动轮,所述第一主轴为空心轴且在设置所述第一砂辊段设置有多个径向第一通孔,所述第一砂辊上设置有第一气孔,所述第一碾米筒上设置有便于米糠通过的第一网孔,所述第一主轴的右端通过第一风管与第一鼓风机相连;
所述第二碾米装置包括设置在所述集糠室中的第二碾米筒、设置在所述第二碾米筒中的第二主轴、设置在所述第二碾米筒左端的第二出米室、设置在所述第二碾米筒右端的进米室和设置在所述第一出米室与所述进米室间的送米筒,所述第二主轴位于所述第二碾米筒段的外侧设置有第二砂辊、位于所述进米室段设置有第二螺旋推进叶片、位于所述动力室段从左到右依次设置有第二轴承与第二从动轮,所述第二主轴为空心轴且在设置所述第二砂辊段设置有多个径向第二通孔,所述第二砂辊上设置有第二气孔,所述第二碾米筒上设置有便于米糠通过的第二网孔,所述第二主轴的右端通过第二风管与第二鼓风机相连,所述第二从动轮通过第一皮带与所述主动轮相连、通过第二皮带与第一从动轮相连,所述送米筒的右端底部通过导风管与所述第二主轴空腔连通,所述送米筒中设置有一倾斜的导料板且分布有通风孔,所述进米室的侧壁设置有第三网孔;
所述动力室中还设置有负压风机,所述负压风机的进口通过负压进风管与所述集糠室连通、出口通过风管与除尘器连通,所述集糠室与负压进风管之间设置有滤网。
进一步,所述第一砂辊与第二砂辊的表面均匀分布有碾磨凸起,且第一砂辊与第二砂辊上碾磨凸起的大小以及密度不同。
进一步,所述第一出米室与第二出米室的左侧设置有泄压装置,所述送米筒的左侧设置有第一集米室,第二出米室的下端设置有与第二出米室连通的第二集米室。
进一步,所述进料斗与所述壳体间设置有电动蝶阀。
进一步,所述壳体正面的外侧壁上安装有控制面板。
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