[发明专利]钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺

说明书

本发明提供一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺：采用非等比例配水模式，即将二冷室划分为多个区段，根据拉速和连铸机的规格及浇铸温度设定比水量及各区段的配水比例，使铸坯在二冷室内同样的位置表面温度相同。本发明的二冷室配水工艺，使铸造毛坯低倍质量大幅提高，尤其是R10米弧形150mm×150mm小方坯连铸机，采用本申请的二冷配水模式，在不同拉速下，让二冷室内的铸坯内部热量导出与表面散热速率相匹配，通过实践证明，采用本申请的二冷配水模式以后，当拉速提升至2.8m/min以上时，能够有效的杜绝低倍评级在国标3级以上的缺陷，中心裂纹、中间裂纹、缩孔等常见的缺陷；国标2级以内的评级能够达到95%。

技术领域

本发明涉及一种铸造工艺，特别是涉及一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺。

背景技术

连铸工序是钢铁冶炼生产过程中的中端工序之一，其目的是将钢水浇铸成合格的钢坯，为轧钢提供轧制原材，目前国际和国内，针对小方坯弧型连铸机，二冷室内通常分为多个区段对铸坯进行给水冷却，配水方式大体上可以分为三个类型，一是手动配水，即根据各种浇铸参数，人为的手动调整给水量的大小。

二是自动配水，即通过不同拉速设定对应的水量由程序自动控制各区的给水量，在传统的自动配水中，在二冷室内各个冷却区段的比例通常变化较小，在不同拉速下基本上使用同等比例的配置；而在不同拉速下，二冷室内各个区段铸坯内部传递至铸坯表面热量的比例差异较大，因此在不同拉速下，需要在各个区段上使用不同比例的冷却给水

三是动态配水，即通过连铸机浇铸温度、拉速、铸坯表面温度等的各种条件的信息反馈由程序核算出理论的需求水量通过自动控制程序给水。

相对自动配水而言，手动配水过于呆板、反应比较迟钝；动态配水设备、程序的维护量大、精准性差，且还处于试验开发阶段，自动配水的应用虽然比较成熟，但能够对应的拉速区间比较窄。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺，用于解决现有技术的上述问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺：解决技术问题的技术方案为：采用非等比例配水模式，即将二冷室划分为多个区段，根据拉速和连铸机的规格及浇铸温度设定比水量及各区段的配水比例，使铸坯在二冷室内同样的位置表面温度相同。

优选的，当小方坯 连铸机规格为150mm×150mm、R10m弧形，中包浇铸温度1525℃，在2.2m/min的拉速时：二冷室划分为四个区段，分别为第一区段、第二区段、第三区段、第四区段，比水量为0.92升/千克、第一区段至第四区段配水比例分别为42%、32%、15%、11%。

优选的，当小方坯 连铸机规格为150mm×150mm、R10m弧形，中包浇铸温度1525℃，在3.0m/min的拉速时：二冷室划分为四个区段，分别为第一区段、第二区段、第三区段、第四区段，比水量为1.03升/千克、第一区段至第四区段配水比例分别为34%、34%、17%、14%。

本发明涉及钢水连续浇铸过程中的二冷室配水工艺，使铸造毛坯低倍质量大幅提高，尤其是R10米弧形150mm×150mm小方坯连铸机，采用本申请的二冷配水模式，在不同拉速下，让二冷室内的铸坯内部热量导出与表面散热速率相匹配，通过实践证明，采用本申请的二冷配水模式以后，当拉速提升至2.8m/min以上时，能够有效的杜绝低倍评级在国标3级以上的缺陷，中心裂纹、中间裂纹、缩孔等常见的缺陷；国标2级以内的评级能够达到95%，远高于原配水方式的70%的技术指标。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。