[发明专利]一种弹性包边带的加工工艺有效
| 申请号: | 201710765449.0 | 申请日: | 2017-08-30 |
| 公开(公告)号: | CN107700016B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
| 发明(设计)人: | 陆洋;杨展伟 | 申请(专利权)人: | 中山敦明纺织有限公司 |
| 主分类号: | D03D1/00 | 分类号: | D03D1/00;D03D15/08;D02G3/32;D02J13/00;D06C7/02;D06B15/00;D06B19/00;D06B23/14 |
| 代理公司: | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人: | 刘兴彬;罗晶 |
| 地址: | 528445 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 弹性 边带 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种弹性包边带的加工工艺,包括:备料步骤:选取弹力聚烯烃纤维;然后经过松弛回缩步骤、预定型步骤、包覆纱步骤、编织步骤、织物定型步骤、织物染整步骤、后处理步骤及烘干步骤后,得到弹性包边带。本发明的加工工艺制作得到的弹性包边带具有高回弹性及低缩水率的特点。
技术领域
本发明涉及一种弹性包边带,特别是涉及一种弹性包边带的加工工艺。
背景技术
目前,包边带广泛应用于成衣中,作用是把服装或者一些布制品的边角抱住,既美观又可以防止线头滑丝。而无弹包边带因为结构原因,不具备弹性功能,手感偏硬,与主布一起缝制后,会产生皱褶不平整,穿着起来就会出现不适感。而使用高回弹包边带,其独有的紧密性、柔软性、可延伸与收缩性,能充分配合与主布料缝到一起,达到很好的协调性。
现有技术中的高回弹包边带是使用氨纶作为主要原料,而包边带在织造和染整过程中,氨纶丝要经拉伸多次,加工时间长,施加张力较大的织物缩水率就大,当包边带缩水率过大并且超过主布料的缩水率时,两种不同缩水率的织物缝在一起时(当AATCC-135及ISO标准缩水率测试≥-5%),就会产生皱褶,影响美观性及实用性。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种弹性包边带的加工工艺,采用该加工工艺制作的弹性包边带具有高回弹性及低缩水率的特点。
本发明的目的采用如下技术方案实现:
一种弹性包边带的加工工艺,其特征在于,包括:
备料步骤:选取弹力聚烯烃纤维,备用;
松弛回缩步骤:将弹力聚烯烃纤维从绷紧卷绕状态处理成松弛状态,静止存放后,使得弹力聚烯烃纤维回缩;
预定型步骤:完成松弛回缩步骤后,将弹力聚烯烃纤维置于烘箱内进行烘烤,使得弹力聚烯烃纤维预定型;
包覆纱步骤:完成预定型步骤后,将弹力聚烯烃纤维包覆在尼龙上,得到包覆纱;
编织步骤:将包覆纱作为经线、常规纱线作为纬线,采用常规的编织工艺,通过编织机将若干经纱和若干纬纱交错编织,得到织物;
织物定型步骤:通过连续式热定型机将织物进行定型,使其尺寸保持稳定;
织物染整步骤:完成织物定型步骤后,先将织物置于颜色染料槽中进入浸泡,然后送入密闭蒸箱中进行着色;织物离开密闭蒸箱后,进入连续洗涤装置中进行洗涤;
后处理步骤:织物染整步骤完成后,将织物进行固色处理;
烘干步骤:完成后处理步骤后,将织物置于烘筒或烘箱进行烘干,即得到弹性包边带。
进一步地,包覆纱步骤中,包覆纱包括按重量百分含量计的如下原料:尼龙52-77%,弹力聚烯烃纤维23-48%。
进一步地,包覆纱步骤中,包覆纱包括以下组合中的任意一种:
包覆纱包括规格为44dtex的尼龙和规格为75D的弹力聚烯烃纤维,其中,尼龙的重量百分含量为72%,弹力聚烯烃纤维的重量百分含量为28%;
包覆纱包括规格为78dtex的尼龙和规格为75D的弹力聚烯烃纤维,其中,尼龙的重量百分含量为77%,弹力聚烯烃纤维的重量百分含量为23%;
包覆纱包括规格为44dtex的尼龙和规格为140D弹力聚烯烃纤维,其中,尼龙的重量百分含量为52%,弹力聚烯烃纤维的重量百分含量为48%;
包覆纱包括规格为78dtex的尼龙和规格为140D弹力聚烯烃纤维,其中,尼龙的重量百分含量为60%,弹力聚烯烃纤维的重量百分含量为40%。
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