[发明专利]一种高致密硅酸钙板及其制备方法有效
| 申请号： | 201710760339.5 | 申请日： | 2017-08-30 |
| 公开（公告）号： | CN107572951B | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 程新;李来波;芦令超;赵丕琪;王海英 | 申请（专利权）人： | 济南大学 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B20/02 |
| 代理公司： | 37218 济南泉城专利商标事务所 | 代理人： | 李桂存 |
| 地址： | 250000 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 硅酸钙板 制备 改性剂 高致密 膨润土 干燥处理工艺 粉煤灰 传统生产 碱性环境 蒸汽养护 孔隙率 重量份 自由水 低水 硅灰 吸附 油漆 纤维 释放 水泥 制作 转化 | ||
1.一种高致密硅酸钙板，其特征在于，是由以下重量份的原料制得的：膨润土10-15份、改性剂0 .1-0 .5份、水泥150-200份、粉煤灰200-250份、硅灰10-20份、纤维1 .5-4份；
所述改性剂是由十六烷基三甲基溴化铵、十六烷基三甲基氯化铵和盐酸按照1 .5-2.5：1：0 .3-0 .8的重量比制得的；
所述高致密硅酸钙板是由以下方法制得的：
1）将膨润土和改性剂置于水中，搅拌20-30min，过滤，得固体物料；
2）将固体物料置于60-70℃条件下干燥10min，得改性膨润土；
3）将改性膨润土、水泥、粉煤灰、硅灰和纤维置于混料机中混合均匀，得混合粉料；
4）将混合粉料置于模具中，热压成型，得坯板；
5）将坯板蒸汽养护4-6h，得初品；
6）对初品进行表面抛光处理，喷漆，得高致密硅酸钙板。
2.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述膨润土为钠质膨润土，其细度为过500目筛的筛余量1-5%，吸水率为400-460%。
3.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述粉煤灰为F类Ⅰ级粉煤灰，其强度活性指数为75-85%。
4.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述硅灰的比表面积为1 .8×104-2 .6×104m2/kg。
5.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述纤维为木纤维或玻璃纤维，其尺寸为2-7mm。
6.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述膨润土和水的重量比为1：8-10。
7.根据权利要求1所述高致密硅酸钙板，其特征在于，所述热压成型的压力为6-9MPa，温度为50-70℃，保压时间为5h。
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