[发明专利]生物质基轻质门型材的制备方法在审
| 申请号: | 201710755363.X | 申请日: | 2017-08-29 |
| 公开(公告)号: | CN107619613A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
| 发明(设计)人: | 生晓东;何雨飞;李学业 | 申请(专利权)人: | 北京禾木之家科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C08L97/00 | 分类号: | C08L97/00;C08L75/04;C08L27/06;C08G18/64;E06B3/04 |
| 代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 | 代理人: | 史霞 |
| 地址: | 102300 北京市门头沟区石龙经*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 质基轻质门型材 制备 方法 | ||
1.一种生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,包括:
步骤1)将第一份生物质原料进行酶解、发酵分离,得到第一份渣料,所述第一份渣料的主要成分是木质素;将所述第一份渣料干燥和粉碎后,得到第一份木质素颗粒原料;将第一份木质素颗粒原料和PVC树脂作为门型材原料,与第一助剂混合,进入双螺杆挤压机进行热塑挤压,得到生物质基热塑材料的空芯门型材;
步骤2)将第二份生物质原料进行酶解、发酵分离,得到第二份渣料,所述第二份渣料主要成分是木质素;将所述第二份渣料干燥和粉碎后,得到第二份木质素颗粒原料;将第二份木质素颗粒原料与聚乙二醇400、丙三醇在浓硫酸做催化剂的条件下液化成生物多元醇,把生物多元醇与第二助剂混合成组合生物多元醇,再利用所述组合生物多元醇与异氰酸酯反应生成生物质基聚氨酯硬泡沫材料;
步骤3)在所述生物质基热塑材料的空芯门型材中空腔室中浇注生物质基聚氨酯硬泡沫材料,使其充满整个中空腔室,得到一种生物质基轻质门型材。
2.如权利要求1所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,所述第一份木质素颗粒原料的水分≤5%,目数在400目以上,所述第一份木质素颗粒原料重量占所述门型材原料的比例为75~90%,PVC树脂重量占所述门型材原料的比例为10~25%。
3.如权利要求1所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤1)中,热塑挤压过程中,所述双螺杆挤压机的前后各区的温度在130~180℃。
4.如权利要求1所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,将第二份木质素颗粒原料与聚乙二醇400、丙三醇以及浓硫酸作为生物多元醇原料,聚乙二醇400重量占所述生物多元醇原料的比例为40~50%,丙三醇重量占所述生物多元醇原料的比例为10~25%,第二份木质素颗粒原料重量占所述生物多元醇原料的比例为25~40%,浓硫酸重量占所述生物多元醇原料的比例为0.5~1%。
5.如权利要求4所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,将第二份木质素颗粒原料与聚乙二醇400、丙三醇在浓硫酸做催化剂的条件下液化成生物多元醇,其具体过程包括:步骤①高温液化:将混合后的物料升温至140~160℃,并在该温度下常压液化60~90min;步骤②加入与浓硫酸化学等量反应量的氢氧化钠颗粒,进行中和反应后,在真空度0.09MPa下真空脱水至无冷凝液产生;步骤③降温至常温;把生物多元醇与第二助剂混合成组合生物多元醇的具体过程为:把生物多元醇与阻燃剂、发泡剂和匀泡剂混合成组合生物多元醇。
6.如权利要求1所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中,利用所述组合生物多元醇与异氰酸酯反应生成生物质基聚氨酯硬泡沫材料的具体过程包括:将组合生物多元醇与异氰酸酯按比例高速混合,从而得到生物质基聚氨酯硬泡沫材料。
7.如权利要求5所述的生物质基轻质门型材的制备方法,其特征在于,所述步骤①所述高温液化的过程中,先将混合后的物料升温至70~80℃,维持温度不变,持续15min;之后再升温至140~160℃,并在该温度下将常压液化60~90min。
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