[发明专利]压缩机及压缩机的吸气管组安装方法

权利要求书

1.一种压缩机，包括主壳体(1)和储液器(2)，所述主壳体(1)内安装有气缸(3)，所述气缸(3)与所述储液器(2)之间通过吸气管组密封连接，其特征在于，所述吸气管组包括：

中间隔热管(5)，该中间隔热管(5)的一端密封连接于所述气缸(3)的吸气孔(30)、另一端向所述主壳体(1)外延伸；

排液管(6)，该排液管(6)的一端密封连接于所述储液器(2)、另一端环绕所述中间隔热管(5)的外周壁并与该中间隔热管(5)的向所述主壳体(1)外延伸的一端密封连接，以形成用于所述储液器(2)内的冷媒进入所述气缸(3)的冷媒流路(4)；

导管(10)，该导管(10)设置于所述主壳体(1)上，所述中间隔热管(5)和所述排液管(6)形成的所述冷媒流路(4)穿过该导管(10)延伸；

密封板(7)，该密封板(7)密封固定于所述冷媒流路的外周壁上并封闭所述导管(10)的靠近所述储液器(2)的管口。

2.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述密封板(7)的朝向所述储液器(2)的一侧形成有环形槽(70)，所述排液管(6)嵌合固定至所述环形槽(70)内，以使得所述密封板(7)密封固定于所述排液管(6)的自由端部。

3.根据权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述密封板(7)与所述中间隔热管(5)之间设置有第一密封环(8)，或者，所述密封板(7)与所述中间隔热管(5)过盈配合。

4.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，在所述导管(10)的端面以外，所述中间隔热管(5)的外周壁上设置有用于与所述排液管(6)密封连接的第二密封环(9)。

5.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿所述中间隔热管(5)的管轴线方向，所述导管(10)的朝向所述储液器(2)的端面与所述第二密封环(9)之间的间距H1不小于1mm。

6.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，沿所述中间隔热管(5)的管轴线方向，所述排液管(6)伸入至所述导管(10)内的长度H2不超过所述导管(10)的总长H3。

7.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述中间隔热管(5)的密封连接至所述排液管(6)的一端具有缩口段(50)，所述第二密封环(9)设置于该缩口段(50)与所述排液管(6)之间。

8.根据权利要求4所述的压缩机，其特征在于，所述导管(10)的内径d2与所述中间隔热管(5)的外径d3之间满足d2≥d3+3mm，并且/或者，所述排液管(6)的内径d0与所述导管(10)的内径d2之间满足d2≥d0+1.5mm。

9.根据权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述导管(10)一体形成于所述主壳体(1)上或分体安装固定至所述主壳体(1)上并朝向所述储液器(2)延伸。

10.根据权利要求1-9中任意一项所述的压缩机，其特征在于，所述密封板(7)设置为环形金属板，且所述密封板(7)的最大直径d1与所述导管(10)的内径d2之间满足：d1≥d2+2mm。

11.一种压缩机的吸气管组安装方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1将中间隔热管(5)密封连接至气缸(3)的吸气孔(30)；

S2在储液器(2)的排液管(6)上固定密封板(7)；

S3将所述中间隔热管(5)密封插接至所述排液管(6)内；

S4将所述密封板(7)焊接固定至主壳体(1)的导管(10)端部，以封闭所述导管(10)的靠近所述储液器(2)的管口。

12.根据权利要求11所述的吸气管组安装方法，其特征在于，在步骤S4中，所述密封板(7)与所述导管(10)的端部之间采用激光焊接方式，并沿所述导管(10)一周形成圆环形焊缝。