[发明专利]一种提高光缆硬度的色母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及色母粒生产技术领域，具体为一种提高光缆硬度的色母粒及其制备方法。

背景技术

光缆的外皮都是聚氯乙烯塑料,以彩色的多见，硬度较硬，塑胶主要由碳、氧、氢和氮及其他有机或无机元素所构成，并可形成各种形状、颜色的塑胶制品，目前已被广泛应用于现代生活中的每一个领域，例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。现有技术生产塑胶制品的着色方法有色粉着色、染色拉粒着色和色母粒着色三种。由于光缆外皮的质量要求较硬，为了尽可能的增加光缆的硬度，在使用色母粒染色时，如何提高光缆的硬度是一个可探索的领域。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高光缆硬度的色母粒及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高光缆硬度的色母粒，其组分按质量百分数配比如下：颜料50%～60%、载体10%～30%、增容剂5%～15%、分散剂0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%、纤维30%～50%。

一种提高光缆硬度的色母粒的制备方法，具体步骤如下：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合15～30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得塑胶用色母粒。

优选的，所述的颜料为无机颜料或有机颜料，所述的无机颜料为钛白粉、炭黑、镉黄、镉红、铁蓝、氧化铬绿中的一种或任意组合，所述的有机颜料为偶氮颜料、酞菁颜料和杂环颜料中的一种。

优选的，所述的载体为树脂或弹性体。

优选的，所述的增容剂为乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯三元共聚物、苯乙烯-顺丁烯二酸酐共聚物中的一种。

优选的，所述的分散剂为低分子量聚乙烯蜡或OP蜡。

优选的，所述的抗氧剂为受阻酚抗氧1076与亚磷酸酯抗氧剂168的复配物。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明着色具有分散性好、着色均匀、浓度高、用量少 和对塑胶制品机械性能无影响等特点；采用价格低廉的载体取代其他成本高昂的助剂，可以降低成本；更为重要的是添加了纤维材料，保证了色母粒的稳定性，同时在使用后，纤维可提高光缆的硬度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种提高光缆硬度的色母粒，其组分按质量百分数配比如下：钛白粉50%～60%、弹性体10%～30%、乙烯-辛烯共聚物5%～15%、低分子量聚乙烯蜡0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%、纤维30%～50%。

一种提高光缆硬度的色母粒的制备方法，具体步骤如下：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合30分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得塑胶用色母粒。

实施例2

一种提高光缆硬度的色母粒，其组分按质量百分数配比如下：偶氮颜料50%～60%、树脂10%～30%、甲基丙烯酸甲酯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-丙烯乙酯三元聚合物5%～15%、OP蜡0.1%～2%、抗氧剂0.1%～1%、纤维30%～50%。

一种提高光缆硬度的色母粒的制备方法，具体步骤如下：将各组分按重量比例配料，然后在高速混合机中混合15分钟，再采用双螺杆挤出机挤出、造粒后，经干燥、包装即得塑胶用色母粒。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。