[发明专利]一种检验电子级填料鱼目的方法

说明书

本发明涉及一种检验电子级填料鱼目的方法，将待检测的电子级填料加入到溶剂中，加入偶联剂进行表面处理，然后加入溶剂、偶联剂、环氧树脂乳化，将固化剂、催化剂溶解在溶剂中再加入上述体系并混合搅拌得到胶水，将玻纤布浸渍在胶水中然后烘烤4～5min，最后将玻纤布裁切成标准尺寸，然后采用菲林卡尺目视观察鱼目个数，完成对电子级填料鱼目的检测。与现有技术相比，本发明通过模拟现场量产生产半固化片的方法，以最小代价有效的还原生产，提前做检验管控量产鱼目风险。

技术领域

本发明涉及覆铜箔板生产技术领域，尤其是涉及一种检验电子级填料鱼目的方法。

背景技术

在覆铜板中使用电子级填料已经成为各家覆铜板企业解决技术难题的普遍工具；但电子级填料的使用不可避免的带来一些技术难题，比如PP外观鱼目；目前电子级填料的品质检测项目有粒径、成分、含水率测试，但是否会导致半固化片出现批量性鱼目，难以提前检测判定，等批量投入生产后发生鱼目异常，严重的可能影响客户端产品可靠性，产生报废从而导致大量损失；因此能鉴定原物料影响半固化片的检验方法显得尤为重要。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种提高管控品质的检验电子级填料鱼目的方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种检验电子级填料鱼目的方法，采用以下步骤：

(1)将待检测的电子级填料加入到溶剂中，向其中缓慢加入偶联剂，开启搅拌，控制转速为800～1000rpm，对电子级填料进行表面处理1～2h；

(2)将表面处理好的电子级填料、溶剂、偶联剂混合形成混合溶液，向该溶液中逐步加入环氧树脂，加入后开启乳化搅拌0.5h～1h对体系进行均质化处理直至细度测试＜25μm；

(3)将固化剂、催化剂溶解在溶剂中，然后加入到步骤(2)所获得的混合体系中；

(4)开启搅拌，控制转速为800～1000rpm，对步骤(3)得到的体系混合处理1～2h；

(5)将玻纤布浸渍在步骤(4)得到的胶水中30-60s，然后在烘箱中于160～170℃烘烤4～5min后冷却；

(6)将上述玻纤布裁切成标准尺寸，然后采用菲林卡尺目视观察鱼目个数，完成对电子级填料鱼目的检测。

该方法采用的各组分采用以下重量份含量：

环氧树脂20～60；电子级填料4～14；固化剂1～2；催化剂0.01～0.1；偶联剂0.01～0.1；溶剂25～75。

所述的环氧树脂为固含量80％，环氧当量420-460g/eq的低溴型环氧树脂。

所述的固化剂选自双氢胺或二元胺中的一种。

所述的偶联剂为硅烷偶联剂。

所述的催化剂选自2-甲基咪唑、2乙基-4甲基咪唑或2-苯基咪唑中的一种。

所述的溶剂选用丙二醇甲醚或乙二醇甲醚中一种或多种。

所述的电子级填料为氢氧化铝。

步骤(6)将玻纤布裁切成250mm*250mm，检测要求在标准尺寸的范围内，直径不超过2mm的鱼目数量不大于5个，直径不超过1mm的鱼目数量不大于10个。

与现有技术相比，本发明通过模拟现场量产生产半固化片的方法，以最小代价有效的还原生产，提前做检验管控量产鱼目风险，具有以下优点：

(1)实现了电子级填料影响半固化片外观鱼目的有效检验，管控原物料的品质，填补检验的空白；