[发明专利]定位设备及卸料系统

说明书

技术领域

本发明涉及翻车机卸料技术领域，具体地涉及一种定位设备及具有其的卸料系统。

背景技术

翻车机系统的作用是把待翻卸的物料翻到漏斗中，再经过给料器、皮带机以及堆料机把物料堆到堆场上。而定位车是负责牵引待翻卸的重车并把它定位到翻车机上以进行翻转卸料，其中，定位车上的导向轮起定位导向作用，能够使定位车沿着轨道运行至翻车机上。

现有技术的定位车在牵引作业过程中，定位车的导向轮轴承损坏后会造成导向轮与轴之间的活动量变大，使导向轮失去导向作用，从而容易导致定位车从行走轨道上掉落现象的发生，并且轴承损坏程度不宜检测，设备使用存在较大安全隐患。

因此，存在设计一种能够有效防止定位车掉道的定位设备及具有其的卸料系统的需要。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的定位车易发生掉道的问题，提供一种定位设备，该定位设备能够有效防止定位车掉道。

本发明的另一目的是为了提供一种包括上述定位设备的卸料系统。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种定位设备，所述定位设备包括定位车和轨道，所述定位车包括车体、安装在所述车体下方的用于支撑所述车体的行走轮和用于与所述轨道配合以使所述定位车沿着所述轨道的延伸方向运动的水平导向轮，所述定位设备还包括与所述车体相连并防止所述水平导向轮掉落的限位装置。

优选地，所述限位装置包括沿所述定位车的行驶方向分别设置在所述水平导向轮的前侧和后侧的支架组件。

优选地，所述支架组件包括与所述车体相连的主体架和沿平行于所述水平导向轮的端面的方向与所述主体架相连以限位所述水平导向轮的限位件。

优选地，所述限位件包括在所述水平导向轮上方与所述主体架相连的上挡板和在所述水平导向轮下方与所述主体架相连的下挡板。

优选地，所述主体架通过焊接方式与所述车体相连；和/或所述上挡板和所述下挡板通过焊接方式与所述主体架相连。

优选地，所述定位设备包括靠近所述水平导向轮安装在所述车体上的用于测量所述水平导向轮偏离所述轨道的距离的检测装置，所述定位车包括用于控制所述定位车操作的控制装置，所述检测装置与所述控制装置电连接，所述控制装置设置为当所述检测装置检测到所述水平导向轮偏离所述轨道的距离超过设定值时使所述定位车停止运动。

优选地，在所述轨道的两侧相对的分别设置有所述检测装置；所述检测装置包括与所述车体相连的支撑架和安装在所述支撑架上的用于检测与所述轨道之间的距离的接近开关。

优选地，所述检测装置包括用于将所述接近开关固定安装在所述支撑架上的锁紧件。

优选地，所述支撑架包括与所述车体垂直相连的第一支架、与所述第一支架垂直相连且朝向所述轨道延伸的连接板以及与所述连接板的自由端垂直相连且朝向远离所述车体的方向延伸的第二支架，所述接近开关安装在所述第二支架上。

本发明第二方面提供一种卸料系统，所述卸料系统包括盛放物料的待翻车辆、翻车机和上述的定位设备，所述定位设备的定位车用于将所述待翻车辆牵引至所述翻车机上以进行翻转卸料。

在上述技术方案中，所述定位设备包括定位车和轨道，所述定位车包括车体、安装在所述车体下方的用于支撑所述车体的行走轮和用于与所述轨道配合以使所述定位车沿着所述轨道的延伸方向运动的水平导向轮，所述定位设备还包括与所述车体相连并防止所述水平导向轮掉落的限位装置。由于定位设备包括与所述车体相连并防止所述水平导向轮掉落的限位装置，从而能有效防止水平导向轮脱落时导致定位车掉道问题的发生，大大提高了设备的使用安全性能。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的定位车的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本发明优选实施方式的定位设备的结构示意图；

图4是本发明优选实施方式的定位设备的局部结构示意图；

图5是图4中的B部结构放大图。

附图标记说明

1定位车11车体

12行走轮 13水平导向轮

2轨道3支架组件

31主体架 32限位件

321上挡板322下挡板

4检测装置41支撑架

411第一支架412连接板

413第二支架42接近开关

43锁紧件

具体实施方式