[发明专利]碱液喷淋塔

说明书

技术领域

本发明涉及废气的化学净化领域，尤其涉及一种关于H₂S、SO₂气体的环保处理设备。

背景技术

煤粉还原芒硝法是将元明粉（无水芒硝）与煤粉融合后加到转炉内，于高温下进行还原反应，将反应所得的粗碱经浸取、蒸发后即可制得片状的NaS₂。在制碱的过程中，浸取阶段产生的浸取废气中含有H₂S、SO₂呈酸性的气体，如直接将浸取废气排入空气中，将对大气造成空气污染，

现有技术中，对于浸取废气的处理通常采用碱液喷淋塔，喷淋塔利用微分接触逆流操作原理，塔内采用耐腐蚀的填料作为气液两相接触的基本构件，塔体则呈直立式的圆筒，塔体内部充填一定高度的填料，若填料高度过高，则分成几段填充，两段填料之间装有液体再分布装置。填料塔一般采用气液逆流操作，气体由塔底进入塔体，自下而上穿过填料层，最后从塔顶排出。碱液从塔顶经液体分布器均匀地喷淋到填料上，并沿填料表面流下，直至塔底排出。

现有技术中的喷淋塔，浸取废气在经过塔体净化时，仅与填料表面接触的废气才能与其表面上的碱液接触而发生反应，大部分气体侧直接通过塔体与填料之间的间隙而不能与填料发生接触，继而也不能被净化处理，处理效率不高。

发明内容

本发明意在提供一种碱液喷淋塔，以在处理浸取废气时，提升气体与碱液接触的几率，提升净化处理效率。

本方案中的碱液喷淋塔，包括直立式的圆筒状的塔体，塔顶设有液体分布器，所述液体分布器包括离心筒和漏斗，漏斗固定在塔体内壁上，离心筒位于漏斗内，离心筒包括进液管和空心的分散盘，分散盘转动连接在进液管的下部，进液管与分散盘连通，分散盘侧壁上开有朝顺时针或者逆时针中任一方向同向倾斜的分散孔；漏斗正下方的塔体内设有支撑座，支撑座上叠放有至少两个处理单元，处理单元包括通风筒、接水环槽和若干导管，接水环槽同心地固定在通风筒的外壁上，导管的两端分别连接在接水环槽和通风筒的中部的侧壁上，导管与接水环槽和通风筒连通，通风筒底边上开有排液孔；所述支撑座上设有通风口，支撑座内设有进风通道，通风口与通风筒连通，塔体下部设有进风口和出风口，进风口和通风口均与进风通道连通，出风口与塔体连通；支撑座下方的塔体内设有碱液池和水泵，水泵的入口端连通碱液池，水泵的出口端通过水管连通进液管。

本方案的技术原理及有益效果为：将碱液盛放于碱液池中，启动水泵，将碱液泵送至液体分散器的进液管中，碱液经过进液管进入分散盘中，并从分散盘上的分散孔中喷出形成第一水流，由于分散孔都向顺时针或者逆时针的方向中的任意一个方向同向倾斜，使得分散孔要么均向顺时针方向倾斜，要么均向逆时针方向倾斜，碱液在从分散孔中喷出的过程中将带动分散盘旋转，碱液在从分散孔喷出后在漏斗内形成旋转的第一碱液网。

碱液从漏斗的出口处向下流出，流入到漏斗下方的最上层的处理单元的接水环槽中，并在重力的作用下从接水环槽流入导管中，再从通风筒内壁的中部流出形成第二水流，在通风筒内部交织成锥形的第二碱液网，并从通风筒底部的排液孔流入到下一个处理单元中的接水环槽或者碱液池中，每个处理单元的通风筒的中部位置都将形成一个第二碱液网。废气从塔体底部的进风口通入，经进风通道和通风口进入到最下层的处理单元中，废气进入通风筒中，废气再由下往上升，穿过每个处理单元时，必须经过每个处理单元的第二碱液网，第二碱液网与废气接触，吸收废气中的酸性气体，每经过一次第二碱液网即可对废气中的酸性气体吸收一次，经过若干个处理单元，即可多次吸收废气中的酸性气体，废气中酸性气体的浓度逐渐降低。

废气最终上升至漏斗中，从漏斗顶部排出，在排出之前，必须经过第一碱液网，第一碱液网对废气进行最后一次酸性气体的吸收，而第一碱液网中由于是刚进入塔体的，其中碱的浓度最高，对酸性气体的吸收效果也最优，将第一碱液网设置在最顶端，再加上第一碱液网是旋转的，增加了第一碱液网与废气接触的几率，最终利于在排出废气之前尽可能多地吸收废气中的酸性气体。最终净化后的废气流动至塔体底部，从出气口排出。

采用本方案废气在多个处理单元内逐渐上升，每经过一个处理单元即被净化一次，并且可根据废气中的酸性气体的浓度随意增加或减少处理单元的数量，废气可与碱液形成的第一碱液网和第二碱液网多次接触，提升了浸取废气净化处理的效率。