[发明专利]一种实时监测控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及基于乙烯裂解碳九制备的混三甲苯类混合芳烃的化工生产相关设备技术领域，具体为一种实时监测控制系统。

背景技术

目前，我国乙烯裂解原料主要有石脑油、柴油等，不论以何种裂解原料生产乙烯均副产一定量的碳九馏分，裂解碳九化工利用主要是，裂解碳九加氢生产高品质的芳香烃溶剂油，加氢装置的反应系统压力控制是保证氢气量恒定的重要控制手段，因为加氢反应器中反应要消耗氢气，而反应有要在一定的氢分压下进行，需要新氢气来维持反应系统氢分压，所以需要一种压力控制系统，保证加氢反应器内补充定量氢气，使加氢反应器中物料充分反应。

发明内容

本发明的目的在于提供一种实时监测控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是：通过控制器控制加压泵运作保证加氢反应器内加氢量和压力一定，使加氢反应器内部芳烯烃加氢反应形成芳香烃。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实时监测控制系统，包括制氢机、加压泵、加氢反应器、控制器和控制阀，所述制氢机1通过管道与压缩机连接，且压缩机右侧连接有循环氢压缩机，所述循环氢压缩机通过管道与加氢反应器连接，且循环氢压缩机与加氢反应器之间的管道安装有加压泵，所述加氢反应器内部设置有冷氢盘和分配盘，且分配盘下端分别安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器的输出端与D/A模数转换器的输入端电性连接，且D/A模数转换器的输出端与控制器的输入端电性连接，所述控制器的输出端与A/D数模转换器的输入端电性连接，且A/D数模转换器的输出端分别与循环氢压缩机、加压泵和控制阀的输入端电性连接。

优选的，所述加氢反应器侧壁开设有泄压口，且所述控制阀安装在泄压口内。

优选的，所述加氢反应器底部开设有催化剂排出口。

优选的，所述冷氢盘底部设置有冷氢管和冷氢箱，且冷氢箱下端安装有喷射盘。

优选的，所述控制器安装于加氢反应器外壁，且控制器的输入端上还连接有控制器面板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备通过控制器面板设定加氢反应器内压力与温度，通过压力传感器和温度传感器监测内部压力与温度，由于加氢反应器内部氢反应，使氢减少，压力减少，通过控制器控制加压泵对加氢反应器加氢加压，同时冷氢调节反应温度，保证反应充分，保证加氢反应器内加氢量和压力一定，使加氢反应器内部芳烯烃加氢反应形成芳香烃。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的原理框图。

图中：1-制氢机；2-压缩机；3-循环氢压缩机；4-加压泵；5-压力传感器；6-加氢反应器；7-催化剂排出口；8-冷氢盘；9-分配盘；10-温度传感器；11-D/A模数转换器；12-控制器；13-控制器面板；14-A/D数模转换器；15-泄压口；16-控制阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种实时监测控制系统，包括制氢机1、加压泵4、加氢反应器6、控制器12和控制阀16，制氢机1通过管道与压缩机2连接，且压缩机2右侧连接有循环氢压缩机3，循环氢压缩机3通过管道与加氢反应器6连接，且循环氢压缩机3与加氢反应器6之间的管道安装有加压泵4，加氢反应器6内部设置有冷氢盘8和分配盘9，且分配盘9下端分别安装有压力传感器5和温度传感器10，压力传感器5和温度传感器10的输出端与D/A模数转换器11的输入端电性连接，且D/A模数转换器11的输出端与控制器12的输入端电性连接，控制器12的输出端与A/D数模转换器14的输入端电性连接，且A/D数模转换器14的输出端分别与循环氢压缩机3、加压泵4和控制阀16的输入端电性连接,加氢反应器6侧壁开设有泄压口15，且所述控制阀16安装在泄压口15内,加氢反应器6底部开设有催化剂排出口7,冷氢盘8底部设置有冷氢管和冷氢箱，且冷氢箱下端安装有喷射盘,控制器12安装于加氢反应器6外壁，且控制器12的输入端上还连接有控制器面板13。