[发明专利]一种阻燃剂及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种阻燃剂及制备方法。

背景技术

目前高分子材料工业快速发展，应用领域不断拓展，但其具有易燃性的特点，在安全性要求较高的领域，如化学建材、电子电器、交通运输、航天航空、日用家具、室内装饰等领域，阻燃性高分子材料的应用越来越多。添加到高分子材料中的阻燃剂主要分为卤系阻燃剂、磷系阻燃剂、氮磷复合型膨胀阻燃剂、无机阻燃剂。红磷、聚磷酸铵是磷系阻燃剂、氮磷复合型膨胀阻燃剂的常用组分，由于含磷量高，阻燃效果好，阻燃效率也较高，聚磷酸铵还具有化学稳定性好、吸湿性小、分散性优良、比重小、毒性低等优点，但是红磷、聚磷酸铵都存在与聚合物基体相容性差的缺陷，造成阻燃材料的力学性能下降。

发明内容

针对上述问题，本发明的主要目的是提供一种阻燃剂及制备方法，与聚合物基体相容性好，不影响材料物理和工艺性能。

本发明是通过以下技术方案实现的：提供一种阻燃剂，包括以下重量份的原材料制成：氢氧化镁15份~25份，酒石酸10份~25份，硼酸锌10份~20份，偶联剂5份~10份，抑烟剂10份~20份，成碳促进剂15份~20份，抗氧化剂5份~15份。

优选的，包括以下重量份的原材料制成：氢氧化镁20份~25份，酒石酸15份~25份，硼酸锌15份~20份，偶联剂5份~8份，抑烟剂12份~15份，成碳促进剂15份~18份，抗氧化剂5份~10份。

优选的，所述成碳促进剂为二氧化硅和二氧化钛的组合物，两者重量比为 1:1。

优选的，所述抑烟剂为硅酸镍和硅酸锰组合物，两者重量比为 1:3。

优选的，所述偶联剂为γ- 氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种。

优选的，所述抗氧化剂为茶多酚棕榈酸酯、受阻酚、氨基化合物中的一种或两种。

本发明提供一种阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：

S01、将氢氧化镁、酒石酸、硼酸锌、偶联剂均匀混合；

S02、送入罐体加入抑烟剂、成碳促进剂以及抗氧化剂，加温后再次进行混合。

优选的，所述混合方式为超声混合，超声混合的功率为60-80w。

优选的，超声混合的时间为20-40min。

本发明所述的一种阻燃剂及制备方法：本发明阻燃效率高，既能阻止有焰燃烧，又能抑制阴燃，与材料的相容性好，能够在所阻燃的材料中均匀分散，并有着较好的亲和力，稳定性强，不影响被添加材料的物理和工艺性能。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。

实施例一

本发明提供一种阻燃剂，包括以下重量份的原材料制成：氢氧化镁15份，酒石酸10份，硼酸锌20份，偶联剂5份，抑烟剂20份，成碳促进剂15份，抗氧化剂5份。

具体的，本实施例中，成碳促进剂为二氧化硅和二氧化钛的组合物，两者重量比为 1:1；抑烟剂为硅酸镍和硅酸锰组合物，两者重量比为 1:3；偶联剂为γ- 氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷中的一种；抗氧化剂为茶多酚棕榈酸酯、受阻酚、氨基化合物中的一种或两种。

本发明提供一种阻燃剂的制备方法，包括以下步骤：

S01、将氢氧化镁、酒石酸、硼酸锌、偶联剂均匀混合；混合方式为超声混合，超声混合的功率为60-80w；超声混合的时间为20-40min。

S02、送入罐体加入抑烟剂、成碳促进剂以及抗氧化剂，加温后再次进行混合。

综上所述，本发明阻燃效率高，既能阻止有焰燃烧，又能抑制阴燃，与材料的相容性好，能够在所阻燃的材料中均匀分散，并有着较好的亲和力，稳定性强，不影响被添加材料的物理和工艺性能。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。