[发明专利]热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝及其焊接工艺在审

专利信息
申请号: 201710714795.6 申请日: 2017-08-19
公开(公告)号: CN107552997A 公开(公告)日: 2018-01-09
发明(设计)人: 程敬卿;薛卫昌;周乾坤 申请(专利权)人: 安徽鼎恒再制造产业技术研究院有限公司
主分类号: B23K35/24 分类号: B23K35/24;B23K9/18;B23K9/235
代理公司: 北京汇信合知识产权代理有限公司11335 代理人: 寇俊波
地址: 241000 安徽省芜湖市高*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 热轧 支撑 制造 用埋弧焊 管状 焊丝 及其 焊接 工艺
【权利要求书】:

1.热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝,其特征在于:包括以下质量百分比的组分:

2.根据权利要求1所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝,其特征在于:所述碳化钽粉包括以下质量百分比的组分:Nb为0.1%~0.15%、Fe为0.01~0.08%、Si为0.005~0.01%、Al为0.001~0.01%、Ti为0.001~0.01%、O为0.1~0.35%、N为0.01~0.02%、Na为0.01~0.015%、Ca为0.005~0.01%、TaC为余量。

3.根据权利要求1所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝,其特征在于:所述碳化钛铁粉包括以下质量百分比的组分:Ti为56~58%、C为12~13%、Si为1~2.0%、P为0.01~0.03%、S为0.01~0.03%、Cu为0.1~0.20%、Mn为0.1~0.25%、Fe为余量。

4.根据权利要求1所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝,其特征在于:所述碳化钼粉包括以下质量百分比的组分:O为0.1~0.3%、Fe为0.1~0.2%、碳化钼为余量。

5.根据权利要求1所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:所述工艺步骤为:将焊丝通过焊机焊接在工件表面形成焊层。

6.根据权利要求5所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:焊接前需要清除工件堆焊处的油污、锈。

7.根据权利要求5所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:焊接前需预热处理,焊后需要去应力热处理。

8.根据权利要求5所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:焊接前焊丝需要进行烘焙。

9.根据权利要求7所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:应力热处理的步骤为:600℃/8小时保温后缓冷至室温。

10.根据权利要求5所述的热轧支撑辊再制造用埋弧焊管状焊丝的焊接工艺,其特征在于:焊接的焊速为350~450mm/min,层间预热温度为330~360℃。

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