[发明专利]一种抗静电聚氨酯灌封胶及其使用方法

说明书

本发明提供了一种抗静电聚氨酯灌封胶及其使用方法。所述抗静电聚氨酯灌封胶包括如下重量份数的组分：40‑50份的多异氰酸酯、60‑72份的多元醇、2‑2.4份的氧化石墨烯、67‑80份的填料、0.05‑0.08份的催化剂。所述使用方法为：将所述抗静电聚氨酯灌封胶的各组分混合后，浇注待灌封物，然后在20‑30℃下固化24‑48h，形成胶块。本发明提供的抗静电聚氨酯灌封胶固化后具有良好的机械性能，且兼具较高的绝缘性能和抗静电性能，尤其适用于电器元件的灌封。

技术领域

本发明属于灌封胶技术领域，具体涉及一种抗静电聚氨酯灌封胶及其使用方法。

背景技术

随着电子产品、LED照明和户外光艺术作品的广泛普及，使得元件越来越偏向小体积、高集成度发展，导致导线间距越来越小，绝缘膜越来越薄，耐电击穿性能也愈来愈差。而电子产品在生产、储存和运输等过程中所积累的静电电压却远远超过其击穿电压阈值(例如LED蓝光晶圆耐压阈值只有1000多伏，很容易被静电击穿)，这就可能造成器件的击穿或失效，降低其可靠性，带来安全隐患。

灌封胶是一种常用的对器件进行密封的胶液，在固化后起到防潮、防尘、绝缘、防震等作用，其抗静电性在电子、LED等领域越来越受到重视。目前的抗静电灌封胶主要是通过以下两种方法来达到抗静电的效果：

a.在灌封胶中添加导电类填料，例如：金属粉、炭黑、石墨粉、乙炔黑等；

b.在灌封胶中混入两性离子化合物、阴离子化合物等表面活性剂。

方法a虽然能够通过填料的导电性能来减少静电积累，但是也会导致胶体的电阻率大幅下降，难以满足电子和LED类产品的绝缘要求。方法b是通过表面活性剂迁移至灌封胶的表面，与空气中的水分子形成一层很薄的水膜，从而耗散掉表面积累的电荷。但是表面活性剂的迁移是向四面八方的，迁移的表面活性剂到达电子或者LED元器件的表面后会损坏其性能，而且表面活性剂的抗静电时效性较差，一般不超过六个月。

因此，在本领域期望得到一种有效期长，且兼具高绝缘性能和抗静电性能的灌封胶。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种抗静电聚氨酯灌封胶及其使用方法。该抗静电聚氨酯灌封胶固化后具有良好的机械性能，且兼具较高的绝缘性能和抗静电性能。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种抗静电聚氨酯灌封胶，包括如下重量份数的组分：

氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，是一种性能优异的新型碳材料，具有良好的导热性能、力学性能和绝缘性能，并具有较高的比表面积和表面丰富的官能团。将氧化石墨烯均匀的分散到树脂类基体中，可以改善材料的力学性能和导热性能等，因此常用作导热填料，但尚无关于利用氧化石墨烯提高抗静电性能的研究。

本发明将氧化石墨烯用于聚氨酯灌封胶，使固化后的胶块表面带有羟基、羧基、环氧基和羰基等极性基团，能够吸附空气中的水分形成极薄的水膜，加快表面静电的耗散，抑制静电累积；而且氧化石墨烯较大的比表面积使其具有良好的吸附性，也有助于水膜的形成，还能防止其从胶块中迁移和脱落，具有永久抗静电性；此外，由于氧化石墨烯本身为绝缘材料，因此得到的胶块还兼具良好的绝缘性能。

本发明中，所述多异氰酸酯的重量份数可以是40份、41份、42份、43份、44份、45份、46份、47份、48份、49份或50份等。

所述多元醇的重量份数可以是60份、61份、62份、63份、64份、65份、66份、67份、68份、69份、70份、71份或72份等。