[发明专利]一种大米的加工方法

说明书

本发明公开了一种大米的加工方法，依次包括混合步骤、制粒步骤、蒸煮步骤、烘干步骤和冷却步骤，烘干步骤和冷却步骤在烘干装置中进行，该烘干装置包括箱体、烘干筒和冷却筒，箱体内储存有酒精，冷却筒的下半部浸没在酒精里，烘干筒对冷却筒表面的酒精进行加热，使酒精挥发带走冷却筒的热量，从而使大米能够及时的进行冷却，解决了现有技术中大米因烘干后冷却不及时导致的品质不统一的问题。

技术领域

本发明涉及谷类的食品的制作方法。

背景技术

人造的大米是指淀粉类原料添加各种营养强化物质,用人工方法造粒、糊化、干燥制成与天然大米相似的颗粒。大米的生产方法依次包括混合步骤、制粒步骤、蒸煮步骤、烘干步骤和冷却步骤。混合步骤是将各种原料加水搅拌混合制成面团。制粒步骤是将混合步骤中获得的面团通过制粒机制成米粒。蒸煮步骤是将制粒步骤获得的米粒进行蒸汽处理，使米粒糊化。烘干步骤是将蒸煮步骤中获得的米粒进行烘干。冷却步骤是将烘干后的大米进行冷却，获得成品。现有技术中烘干和冷却是分开进行的，将烘干获得的大米收集起来，然后转运到冷却装置处进行冷却。由于大米烘干后，温度较高，在收集的过程中，大米会堆积起来，米堆表层的大米与空气的接触面积大，散热快，而位于米堆内部的大米散热慢，致使大米的散热情况不一致，进而使大米的品质不统一。

发明内容

本发明意在提供一种大米的加工方法，以解决现有技术中大米因烘干后冷却不及时导致的品质不统一的问题。

本方案中的一种大米的加工方法，依次包括混合步骤、制粒步骤、蒸煮步骤、烘干步骤和冷却步骤，烘干步骤和冷却步骤采用烘干装置进行，该烘干装置包括箱体，箱体的上部设有金属制成的烘干筒，烘干筒的一端具有烘干进料口，烘干筒的另一端设有烘干出料口，烘干筒横向贯穿箱体并与箱体转动连接，烘干筒的内部沿轴向固设有第一螺旋板带，烘干筒的内部设有加热机构；所述烘干筒的下方设有金属制成的冷却筒，冷却筒与烘干筒平行设置，冷却筒贯穿箱体并与箱体密封转动连接，冷却筒的一端设有冷却进料口，冷却筒的另一端设有冷却出料口，冷却筒的内部沿轴向固设有第二螺旋板带；所述箱体的内部储存有酒精，冷却筒的下部浸没在酒精内；所述箱体上设有连通烘干出料口和冷却进料口的运料管；所述烘干筒和冷却筒之间通过齿轮传动机构连接，箱体上固设有用于驱动烘干筒转动的电机；具体的烘干冷却的方法为：A、启动电机和加热机构，使烘干筒和冷却筒转动；B、将蒸煮后的大米从烘干筒的烘干进料口放入，大米在第一螺旋带的作用下移动，并从烘干出料口排出；C、从烘干出料口排出的大米从冷却进料口进入到冷却筒内，并在第二螺旋板带的作用下移动，并从冷却出料口排出。

冷却筒在转动的时候，酒精吸附在冷却筒的表面，烘干筒对冷却表面的酒精进行加热，使酒精挥发，酒精挥发时带走冷却筒的热量，从而使冷却筒的温度降低。

与现有技术相比，本方案的优点在于：1、通过在箱体上同时设置烘干筒和冷却筒，并且在箱体的底部储存有酒精，利用烘干筒的热量对吸附在冷却筒表面的酒精进行加热，使酒精挥发而带走冷却筒的热量，使冷却筒的温度降低，从而实现对大米进行冷却，比额外设置冷却装置进行冷却相比，使大米能够及时的进行冷却，从而提高了大米的生产效率。2、冷却筒上酒精的挥发是通过利用烘干筒的热辐射来实现的，无需额外设置加热机构，从而节约了能源。3、利用烘干筒和冷却筒的转动来实现大米的移动，同时，大米在移动的时候也会发生翻转，使大米能够被均匀的烘干和冷却，保证了大米的烘干和冷却的效果。

进一步，所述箱体的顶部连通有冷凝管，箱体的下部固设有与箱体内部连通的收集箱，冷凝管与收集箱连通。通过设置冷凝管，将酒精加热后产生的酒精蒸汽进行收集冷却，从而将酒精蒸汽冷凝成液态，掉落进收集箱内，实现对酒精的回收利用。

进一步，所述烘干筒的外侧套设有保温管，保温管与烘干筒间隙配合，保温管与箱体固定连接，保温管的底部设有与冷却筒相对的条形孔。通过设置保温管，对烘干筒进行保温，减少烘干筒热量的散发，进而可以减少能源的浪费。