[发明专利]一种零长弹簧的制造方法及零长弹簧

权利要求书

1.一种零长弹簧的制造方法，其特征在于，包括：

通过固溶强化处理工艺调整丝材的微观组织结构，其中，所述丝材为恒弹性丝材，所述恒弹性丝材为Fe-Ni合金丝材；

对固溶丝材进行成型处理；

采用反向旋转方式对第一弹簧施加预拉力；

对第二弹簧进行回火处理；

所述通过固溶强化处理工艺调整所述丝材的微观组织结构的步骤包括：将所述丝材经固溶温度、固溶时间的固溶处理得到所述固溶丝材；

所述固溶温度为550℃-650℃，所述固溶时间为2h-3h；

所述对第二弹簧进行回火处理的步骤包括：

计算预设温度；

在高真空炉中将所述第二弹簧在所述预设温度下进行预设时间的回火处理；

所述计算预设温度的步骤包括：依据公式P＝CP₀^AT^B计算出所述预设温度；

其中，P为处理后的预应力，P₀为初始预应力，T为去应力回火温度，A为初始预应力影响系数，B为去应力回火温度系数，C为常数。

2.根据权利要求1所述的零长弹簧的制造方法，其特征在于，通过固溶强化处理工艺使所述丝材的机械品质因数Q＝10000～15000。

3.根据权利要求1所述的零长弹簧的制造方法，其特征在于，所述采用反向旋转方式对第一弹簧施加预拉力的步骤包括：采用反向旋转装置对所述第一弹簧加工，使所述第一弹簧的旋向相反。

4.根据权利要求1所述的零长弹簧的制造方法，其特征在于，所述对固溶丝材进行成型处理的步骤包括：

将固溶丝材冷拉成型；

对第三弹簧进行退火处理，稳定所述第三弹簧的尺寸。

5.一种零长弹簧，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的零长弹簧的制造方法制成。