[发明专利]一种全自动换向器铣槽设备

说明书

本发明提出了一种全自动换向器铣槽设备，包括工作台、送料机构、支撑机构、铣槽机构，上料槽的进料端设置在上料转盘内，上料槽的出料端设有滞留阀门；上料杆沿Y方向布置，第一端设有与上料槽出料端连通的用于卡住换向器的卡口，上料杆第二端与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动沿Y方向移动；支撑轴、推杆均沿X方向布置且支撑轴、推杆相对布置在上料杆延长线两侧位置，刀轴沿Y方向布置且刀轴第一端朝向支撑轴，铣刀安装在刀轴第一端，刀轴第二端安装在滑块上，滑块滑动安装在工作台上。本发明通过设置上料机构、支撑机构、铣槽机构、卸料机构的相互配合，能够实现连续对换向器进行铣槽加工，产品质量一致性强，工作效率高。

技术领域

本发明涉及换向器生产技术领域，尤其涉及一种全自动换向器铣槽设备。

背景技术

在现有的技术中，大部分铜壳换向器生产厂家，对铜壳换向器开槽的加工方式，依赖于人工上料、定位、取料，这种加工方式不仅员工劳动强度大，效率低，且安全系数低，易发生工伤事故，不利于提高生产效率。

发明内容

需要说明的是，本文中提到的X方向、Y方向为相互垂直。

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种全自动换向器铣槽设备。

本发明提出的一种全自动换向器铣槽设备，包括工作台、送料机构、支撑机构、铣槽机构，其中：

上料机构包括包括上料转盘、第一驱动机构、上料槽、上料杆和第二驱动机构，上料转盘设置在工作台一侧，第一驱动机构与上料转盘连接并控制驱动上料转盘旋转；上料槽安装在工作台上且上料槽沿X方向布置，上料槽设有进料端和出料端，进料端与出料端之间形成上料通道，上料槽的进料端设置在上料转盘内，上料槽的出料端设有滞留阀门；上料杆沿Y方向布置，第一端设有与上料槽出料端连通的用于卡住换向器的卡口，上料杆第二端与第二驱动机构连接并由第二驱动机构驱动沿Y方向移动；

支撑机构安装在工作台上，支撑机构包括支撑轴、推杆、第三驱动机构、第四驱动机构，支撑轴、推杆均沿X方向布置且支撑轴、推杆相对布置在上料杆延长线两侧位置，第三驱动机构与推杆连接并驱动推杆沿X方向移动用于将卡口内的换向器推送到支撑轴上，第四驱动机构与支撑轴连接并驱动支撑轴转动；

铣槽机构包括铣刀、刀轴、滑块和第五驱动机构，刀轴沿Y方向布置且刀轴第一端朝向支撑轴，铣刀安装在刀轴第一端，刀轴第二端安装在滑块上，滑块滑动安装在工作台上，第五驱动机构与滑块连接并驱动滑块沿X方向移动对支撑轴上的换向器进行铣槽加工。

优选的，还包括卸料机构，工作台上位于支撑轴下方位置设有卸料口，卸料机构包括卸料杆、第六驱动机构，卸料杆沿X方向布置，第六驱动机构与卸料杆连接并驱动卸料杆沿X方向移动用于将支撑轴上的换向器卸料至卸料口。

优选的，卸料机构还包括卸料槽，卸料槽位于工作台下方并与卸料口连通。