[发明专利]一种苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺有效
| 申请号： | 201710669206.7 | 申请日： | 2017-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN107473247B | 公开（公告）日： | 2019-08-02 |
| 发明（设计）人： | 彭赛军;刘绍山;冯逸仙;朱晓峰;柴朝辉 | 申请（专利权）人： | 中国中轻国际工程有限公司;亿利阿拉尔生态科技有限公司;深圳能源资源综合开发有限公司 |
| 主分类号： | C01F5/22 | 分类号： | C01F5/22;C01D7/02;C01D3/06;C01D1/04 |
| 代理公司： | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人： | 倪中翔;王淳 |
| 地址： | 100026 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 苦咸水 淡化 盐水 钾盐 联产 循环 经济 工艺 | ||
1.一种苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于，取用苦咸水淡化副产废盐水为原料，所述废盐水中各组分的含量为：NaCl 30.00-150g/l、MgSO4 15.0-75.0g/l、KCl 1.0-5.3g/l；将该废盐水在20-150℃下蒸发得到的浓缩母液加入烧碱进行常温反应,反应时间0.2-4小时,得到氢氧化镁产品和制镁母液；制镁母液与制盐母液和二步母液混合加入氯化钾和水进行一步复分解常温反应,反应时间0.2-4小时,得到钾芒硝中间产品和一步母液；一步母液混合高温蒸发,蒸发温度70-150℃,得到氯化钠和制盐母液；钾芒硝中间产品加入氯化钾和水进行二步复分解常温反应,反应时间0.2-4小时,得到硫酸钾产品和二步母液；制盐母液和二步母液循环至一步复分解常温反应；氯化钠用于生产烧碱，生产的烧碱用于废盐水蒸发的浓缩母液进行常温反应得到氢氧化镁产品和制镁母液。
2.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述废盐水蒸发的浓缩母液中各组分的含量为：NaCl 180-270g/l、MgSO4 90-135g/l、KCl6.0-10.0g/l。
3.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述制镁母液中各组分的含量为：NaCl 180-270g/l、Na2SO4 106-160g/l、KCl 6.0-10.0g/l。
4.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述一步母液中各组分的含量为：NaCl 215-345g/l、Na2SO4 45-100g/l、KCl 60-135g/l。
5.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述钾芒硝中各组分的含量为：Na2SO4 16.87％、K2SO4 83.13％。
6.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述氯化钠中各组分的含量为：NaCl 98-99.6％。
7.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述制盐母液中各组分的含量为：NaCl 200-300g/l、Na2SO4 50-120g/l、KCl 80-180g/l。
8.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述二步母液中各组分的含量为：NaCl 70-115g/l、Na2SO4 35-90g/l、KCl 100-300g/l。
9.根据权利要求1所述的苦咸水淡化废盐水镁钾盐碱联产循环经济工艺，其特征在于：所述原料中还含有硫酸钙、氯化镁、硫酸钾、氯化钙和硫酸钠。
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