[发明专利]一种由密封组件和线序转接组件构成的高速连接器

说明书

技术领域

本发明涉及高速连接器技术领域，尤其是一种由密封组件和线序转接组件构成的高速连接器。

背景技术

随着我国航空航天技术的快速发展，国产化航天器用的高速连接器已经进入到实质性的应用阶段。由于航天器使用环境的特殊性和复杂性，为了保证高速连接器能够满足整机设备最终的使用要求，前期需要对其进行真空环境下的高速性能模拟测试。在模拟测试过程中，需要将真空环境下的高速信号传递到非真空环境下进行检测，这一试验的顺利进行需要两个重要环节来保证：1）信号在不同环境下转接过程中，不能有较大的失真；2）转接器的低泄漏率，确保真空腔内的真空环境。现有技术的测试方法有的通过低频密封转接器进行信号转接，有的通过多个射频密封转接器进行转接，但是上述两种方法存在很多问题，如第一种方法可以解决密封问题，但是阻抗不匹配，信号失真严重；第二种方法虽然可以满足性能要求，但是连接器的连接及操作十分不便，而且体积大，射频接触件数量多，测试过程繁琐，容易出现错误。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种由密封组件和线序转接组件构成的高速连接器，本发明采用将连接器分为密封组件和线序转接组件两个部分：在密封组件内设置玻璃粉及密封圈，解决真空腔内、外的密封问题；在线序转接组件上设置第一外壳组件、第二外壳组件及对应的线缆孔，线缆组件依次设于线缆孔内，实现了多组射频线缆的装配及高速信号之间的可靠互连，具有密封效果好，阻抗匹配度高，信号失真低的优点，且简化了测试过程、操作十分方便。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种由密封组件和线序转接组件构成的高速连接器，其特点包括密封组件和线序转接组件，

所述密封组件由密封壳体、接触件插孔、玻璃粉、螺母及密封圈组成，

其中，密封壳体为连接板与板中凸起的绝缘腔体构成，连接板的两端设有安装孔、板的正面设有密封槽，绝缘腔体的正反面上均设有螺纹孔；

所述螺母设于绝缘腔体正面的螺纹孔内，密封圈设于密封槽内，玻璃粉设于绝缘腔体内，接触件插孔为数件，且分布于玻璃粉之间；

所述线序转接组件由第一外壳组件、线缆组件、第二外壳组件及接地针组成，

其中，第一外壳组件为连接板与板中凸起的插接头构成，连接板的两端设有连接螺钉，插接头上设有数个第一线缆孔，连接板内设有第一插针孔；第二外壳组件为连接板、灌胶盒与板中凸起的插接头构成，连接板的两端设有锁紧螺帽，插接头上设有数个第二线缆孔，连接板内设有第二插针孔；线缆组件由第一线缆插头、屏蔽线缆及第二线缆插头构成依次连接构成；

所述线缆组件为数组，线缆组件的第一线缆插头插接于第一外壳组件的第一线缆孔内，第二线缆插头插接于第二外壳组件的第二线缆孔内，屏蔽线缆位于第二外壳组件的灌胶盒内，接地针为数根，分别设于第一外壳组件的第一插针孔及第二外壳组件的第二插针孔内，并与线缆组件的屏蔽层连接；

所述线序转接组件的第一外壳组件的插接头与密封组件的绝缘腔体插接，且线缆组件的第一线缆插头与第一外壳组件的接触件插孔插接，第一外壳组件的连接螺钉穿过密封壳体与密封壳体的螺纹孔啮合；所述的线序转接组件内，即第一外壳组件与第二外壳组件及灌胶盒内设有灌封胶。

本发明采用将连接器分为密封组件和线序转接组件两个部分：在密封组件内设置玻璃粉及密封圈，解决真空腔内、外的密封问题；在线序转接组件上设置第一外壳组件、第二外壳组件及对应的线缆孔，线缆组件依次设于线缆孔内，实现了多组射频线缆的装配及高速信号之间的可靠互连，具有密封效果好，阻抗匹配度高，信号失真低的优点，且简化了测试过程、操作十分方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1密封组件的剖视图；

图3为图1线序转接组件的爆炸图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明包括密封组件1和线序转接组件2，

所述密封组件1由密封壳体11、接触件插孔12、玻璃粉13、螺母14及密封圈15组成，

其中，密封壳体11为连接板与板中凸起的绝缘腔体构成，连接板的两端设有安装孔111、板的正面设有密封槽112，绝缘腔体的正反面上均设有螺纹孔113；

所述螺母14设于绝缘腔体正面的螺纹孔113内，密封圈15设于密封槽112内，玻璃粉13设于绝缘腔体内，接触件插孔12为数件，且分布于玻璃粉13之间。

所述线序转接组件2由第一外壳组件21、线缆组件22、第二外壳组件23及接地针24组成，