[发明专利]一种新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料的制备方法

权利要求书

1.一种新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料，其特征在于：制备方法包括以下步骤：

1)将MF中空微球放在30℃下烘烤干燥4h，得到无水分的MF中空微球；用200钼筛子对其进行筛选，筛选后储存备用；

2)将环氧树脂与固化剂分别置于消泡桶消泡4h，然后加热至90℃，将固化剂倒入环氧树脂中并在70℃水浴中充分中低速搅拌，混合过程中尽量减少空气的进入；

3)将筛选好的MF中空微球预热至70℃，再将其与预热树脂放入搅拌机中充分混合；

4)将抽真空模具底部铺上一层导流网布，并在模具六面涂上脱模剂，预热至70℃，将混合后的环氧树脂溶液加入预热模具中，使用大功率真空泵对其脱泡10分钟，然后在70℃、常压下固化4h模压成型，固化结束后自然冷却至室温，脱模后得到以MF中空微球填充环氧树脂基高强轻质固体浮力材料。

2.根据权利要求1所述的新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料，其特征在于：步骤1)中，MF中空微球干燥前使用去离子水对其进行洗涤，确保MF中空微球表面干净，提高MF中空微球与环氧树脂的界面结合。

3.根据权利要求1所述的新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料，其特征在于：步骤2)中，环氧树脂与固化剂在混合前加入稀释剂、消泡剂并搅拌均匀，所述环氧树脂：固化剂：稀释剂：消泡剂的质量比为100：80：10：5。

4.根据权利要求1所述的新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料，其特征在于：步骤4)中，浮力材料的固化过程全程在抽真空模具中进行，避免热胀造成体积膨胀。

5.根据权利要求1所述的新型环氧树脂基高强轻质固体浮力材料，其特征在于：步骤4)中，浮力材料固化完成冷却至室温后，需进一步在50℃进行二次固化，以此提高浮力材料的性能。