[发明专利]一种纤维素可发酵糖及其制备方法与应用在审
| 申请号: | 201710645675.5 | 申请日: | 2017-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN107501357A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
| 发明(设计)人: | 杨飞;李艳丽;冯郁成 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
| 主分类号: | C07H3/02 | 分类号: | C07H3/02;C07H1/00;C12P7/06 |
| 代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司44245 | 代理人: | 苏运贞,刘瑜 |
| 地址: | 510640 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纤维素 发酵 及其 制备 方法 应用 | ||
技术领域
本发明属于纤维材料应用技术领域,特别涉及一种纤维素可发酵糖及其制备方法与应用。
背景技术
随着石化燃料由短缺变成枯竭,能源危机成为人类面临的共同问题。寻找新的能源关乎着经济的可持续发展与人类的长足发展。在各种可再生能源中,生物质是独特的、唯一可再生的碳源,可转化为常规的固态、液态或气态的燃料。而且,生物质来源于空气中的H2O和CO2,燃烧后再生成H2O和CO2,所以不会增加空气中CO2的含量。因此,与矿物质能源相比,生物质能源是一种更为清洁的能源。
虽然,我国现在很重视木质纤维素生产乙醇的研究和技术开发,但却都面临着技术与经济方面的巨大挑战。目前,木质纤维素的水解方法主要有酸法水解和酶法水解两种方法。酸法水解尽管可以获得较高的葡萄糖得率,然而浓酸不仅对设备产生较大腐蚀,而且水解液中含有大量对微生物产生抑制的水解产物,使得最终的乙醇发酵效率较低。另外,纤维素酶产量低,不稳定的性质也增大了酶法制备生物乙醇的困难。为了解决现有的问题,急需寻找一种新的方式制备纤维素可发酵糖。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足,提供一种纤维素可发酵糖的制备方法。
本发明的另一目的在于提供所述方法制备得到的纤维素可发酵糖。
本发明的又一目的在于提供所述纤维素可发酵糖的应用。
本发明的目的通过下述技术方案实现:一种纤维素可发酵糖的制备方法,包括以下步骤:
(1)将麻浆与氢氧化钠/尿素混合溶液按质量比为1:40~60混合后搅拌,得到混合体系;
(2)将步骤(1)中得到的混合体系冷却至-8~-12℃,搅拌溶解,得到纤维素溶液;
(3)将步骤(2)中的纤维素溶液进行中和处理,浓缩,然后将浓缩后的纤维素溶液与稀硫酸溶液按体积比为1:4~12混合,再进行酸水解,得到纤维素可发酵糖。
步骤(1)中所述的麻浆为含有纤维素、半纤维素、木素及其他物质的的原料;优选为已知纤维素和半纤维素含量的绝干麻浆,因为可发酵糖是由纤维素和半纤维素降解得到的,因此已知浆料中的纤维素和半纤维素的含量,可计算可发酵糖的得率。
步骤(1)中所述的氢氧化钠/尿素混合溶液为将氢氧化钠、尿素与水混合得到的氢氧化钠和尿素的混合溶液。
步骤(1)中所述的混合体系中氢氧化钠的质量分数5~10%,尿素的质量分数3~15%。
步骤(2)中所述的冷却为在密封条件下进行,避免空气中的二氧化碳与氢氧化钠反应。
步骤(2)中所述的搅拌的速度优选为3000~9000r/min。
步骤(2)中所述的搅拌的时间优选为5~10min。
步骤(3)中所述的中和处理为采用盐酸溶液调PH至中性。
所述的盐酸溶液的摩尔浓度优选为5~8mol/L。
步骤(3)中所述的浓缩为采用旋转蒸发仪进行浓缩;优选为采用旋转蒸发仪将纤维素溶液浓缩至浓度为6~10g/L。
步骤(3)中所述的加入稀硫酸溶液为在6000~9000r/min的高速剪切力下缓慢加入稀硫酸溶液。
步骤(3)中所述的稀硫酸溶液的浓度为质量百分比4%。
步骤(3)中所述的酸水解的条件优选为:在120℃条件下水解1h。
一种纤维素可发酵糖,通过上述任一项所述的方法制备得到。
所述的纤维素可发酵糖在生物乙醇领域中的应用。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果:
1、本发明将已知纤维素和半纤维素含量的麻浆与氢氧化钠/尿素混合溶液按一定的质量比混合,搅拌,形成均匀的混合体系,并在一定条件下溶解固态纤维素,使其形成易于酸水解的纤维素溶液,然后用质量分数为4%的稀硫酸在一定条件下酸化水解纤维素,制得到可用于生产生物乙醇的纤维素可发酵糖。本发明克服了传统酸水解纤维素的方法中存在的所需酸的浓度大,危险大且对设备腐蚀严重的问题,同时也避免使用纤维素酶,解决了酶水解纤维素方法中成本高,效率低的问题。
2、浆料的种类对纤维素在氢氧化钠/尿素混合溶液中的溶解度有较大的影响,浆料在混合溶液中的溶解度又会进一步影响酸解的效果。本发明选择麻浆纤维作为原料,由于麻浆纤维其自身半纤维素含量低、聚合度小等特点在不用增加其他助剂的条件就能达到近100%的溶解效果,减少了固体纤维对硫酸作用效果的影响,提高了酸解纤维的效果。
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