[发明专利]一种双工位表面处理设备

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，尤其涉及到一种双工位表面处理设备。

背景技术

传统的表面处理设备仅仅只能在一台设备上进行单个工位的处理，例如单单进行开槽组件或者单单进行开孔组件，这很大程度上制约了该种设备的功能，生产效率大大降低。

传统的表面处理设备还存在可调节性差，开槽或者开孔效率低的缺陷。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

发明内容

本发明的目的是提供一种双工位表面处理设备。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双工位表面处理设备，包括基座，所述基座左右两侧均设有升降组件、设置于升降组件上端的顶面板、设置于所述顶面板下表面的第一位移组件和第二位移组件，所述双工位表面处理设备还包括设置于所述第一位移组件下端的开槽组件、设置于所述第二位移组件下端的开孔组件以及固定于所述基座表面中间部位上端的输送组件；

所述开槽组件包括滑动套杆，所述滑动套杆左右两侧分别套设有第一滑套和第二滑套，所述第一滑套与所述第二滑套均通过螺栓紧固于滑动套杆表面，所述第一滑套与所述第二滑套均固定不动，所述第一滑套与所述第二滑套之间还设有第三滑套，所述第三滑套也套设于所述滑动套杆外部，所述第一滑套右侧紧固有一伸缩气缸，所述伸缩气缸活塞杆末端连接有推板，所述推板与所述第三滑套紧密连接，所述第二滑套侧面具有第三导杆凹孔，第三导杆一端放置于第三导杆凹孔处，第三导杆另一端与第一滑套接触，所述第三导杆还与第三滑套接触，所述第三导杆外部还套设有弹簧，所述弹簧一端与第二滑套接触，所述弹簧另一端与第三滑套接触；

所述第一滑套下端紧固有开槽第一支杆，所述开槽第一支杆下端连接有开槽横板，所述开槽横板下端连接有开槽第二支杆，所述开槽第二支杆下端固定有连接座，所述连接座下端紧固有开槽支架，所述开槽支架处设有三个开槽刀；

所述开孔组件包括开孔第一支杆，所述开孔第一支杆底部焊接有开孔第二支杆，所述开孔第一支杆的管径大于所述开孔第二支杆的管径，所述开孔第二支杆底端焊接有圆台，所述圆台下端通过螺钉紧固有开孔板，所述开孔板下表面中间部位开设有方形凹槽，所述方形凹槽内嵌设有转动电机，所述转动电机上端两侧均凸出有连接片，所述连接片表面中间部位开具有穿孔，所述开孔板处对应穿孔位置具有螺纹凹座，螺钉将连接片与螺纹凹座螺纹连接并将转动电机紧固于所述开孔板下表面，所述转动电机输出轴末端开具有第一插销孔，所述转动电机输出轴末端外部还套设有钻头，所述钻头顶端具有凹孔，所述凹孔与转动电机输出轴端相适应，所述钻头处对应第一插销孔处也具有第二插销孔，所述第一插销孔与所述第二插销孔孔径相同，所述转动电机输出轴末端外部还套设有轴套，所述轴套通过插销分别与转动电机输出轴末端和钻头顶端紧密连接。

进一步的，所述升降组件包括垂直焊接于所述基座表面的导杆，所述导杆外部套设有导套，所述导套具有一第一圆形通孔，所述导套处的圆形通孔与所述导杆相适应，所述导套下下端焊接有第一档盘，所述第一档盘表面中间部位开具有第二圆形通孔，所述第一圆形通孔与所述第二圆形通孔具有相同孔径，所述导套上部外侧面呈螺纹状结构，所述升降组件还包括有升降板，所述升降板中间部位具有第三圆形通孔，所述第三圆形通孔与所述导套相适应，所述升降板套设于所述导套外部并通过第一档盘进行限位，第二档盘处具有第四圆筒通孔，所述第四圆形通孔内壁呈螺纹状结构，所述第四圆形通孔与所述导套相适应，所述第二档盘旋接于所述导套上部并将升降板稳固于所述第一档盘与第二档盘之间。

进一步的，所述升降板下表面两侧均焊接有连接盘，所述连接盘处具有一凹座，对应所述凹座下端还设有升降气缸，所述升降气缸也固定于所述基座上表面，升降气缸活塞杆末端向上延伸，所述升降气缸活塞杆末端与所述凹座相接触，所述升降板上表面还紧固有升降框架，所述升降框架与所述升降板形成一方形框架结构，所述升降框架顶端还焊接有升降支撑杆。

进一步的，两侧升降支撑杆上端焊接有顶面板。

进一步的，所述第一位移组件包括第一伺服电机，所述第一伺服电机位于所述顶面板下表面左侧，所述第一伺服电机右侧分别设有第一丝杠固定座和第二丝杠固定座，第一伺服电机输出轴端通过第一联轴器连接有第一丝杠，所述第一丝杠还分别与第一丝杠固定座和第二丝杠固定座连接，所述第一丝杠外部还旋设有第一丝杠滑座，所述第一丝杠滑座位于所述第一丝杠固定座与第二丝杠固定座之间，所述第一丝杠固定座与所述第二丝杠固定座均焊接于所述顶面板的下表面；