[发明专利]一种肉松包及其制作工艺

权利要求书

1.一种肉松包，它包括面料和馅料，其特征在于：所述的面料是由各组分按照以下重量配比制成：小麦粉24-26份、饮用水12-14份、酵母0.14-0.16份、泡打粉0.3-0.5份；

所述的馅料是由各组分按照以下重量配比制成：豆蓉3-4份、肉松3-4份。

2.如权利要求1所述的一种肉松包，其特征在于：所述的面料是由各组分按照以下重量配比制成：小麦粉24份、饮用水12份、酵母0.14份、泡打粉0.3份；

所述的馅料是由各组分按照以下重量配比制成：白豆蓉3份、肉松3份。

3.如权利要求1所述的一种肉松包，其特征在于：所述的肉松的原料为除去水分后粉末状的牛肉或鸡肉。

4.如权利要求1所述的一种肉松包的制作工艺，其特征在于：它包括以下步骤：

步骤1）：馅料制作：将肉松放至绞肉机中绞碎，备用；而后将白豆蓉放入和面缸中搅拌至松散，再放入已绞碎的肉松，搅拌均匀后舀出，放入白胶筐备用；

步骤2）：配料：将酵母、泡打粉按照配比配置；

步骤3)：和面：将按重量配比的小麦粉、泡打粉、酵母一起倒入和面缸中，慢搅1-2min，将配置好的饮用水（天气热时，可适当加冰），倒入和面缸中，慢搅3min，快搅7min，搅拌均匀即可停止，和面总时间为11-12min，已和好的面团各种原料搅拌均匀，无干粉；

步骤4）：压面：使用自动连续压面机，对步骤3）产生的面团进行压面，压面机辊轴间距1.5-2.0cm，压6-8次，压好的面块表面光滑细腻、形状整齐弹性良好且无起泡现象；

步骤5）：分剂：将压好的面料分切后放入面团成型主机的输送端，将馅料放入给馅机内，调整成型主机控制面板，通过调节成型主机控制面板，调整产品标准含馅量、标准单重、单个产品大小形状；

单个产品重量的标准：

单个产品含馅料的重量单个产品含面料的重量单个产品的总重量7-12g23-28g30-35g

单个产品长度的标准：

单个半成品的长度单个成品的长度70-80mm80-90mm

备注： ①单个半成品的长度：为熟制前产品，②单个成品的长度：为熟制后产品；

步骤6）：成型：将步骤5）中机器分切好的产品经人工制成完整的椭圆形，垫上食用防油纸放入干净的蒸盘内，然后均匀的摆放到蒸架上；

步骤7）：醒发：将步骤6）中的产品进行醒发，醒发温度为20-45℃，醒发湿度为80%-90%，醒发时间为60±5min；

步骤8）：蒸制：将步骤7）中经过醒发的产品放入蒸笼，蒸制气压0.10-0.2Mpa；蒸制时长7-10min；

步骤9）：冷却：将步骤8）中蒸制好的产品在常温下冷却，冷却时间为15±5min；

步骤10）：分拣：分拣出合格产品，合格产品的检验标准为外形完整，大小均匀，整体无起泡、死皮、皱皮、无空馅、少馅、露馅的现象；

步骤11）：内包：每个包装袋装10个产品，分2排，上下两排各5个，整齐的装入包装托盘后，方可装入包装袋，且产品与包装袋正面方向一致，所述的包装袋的材质为BOPP薄膜和增强PE；

步骤12）：封袋：将包装袋封袋口，封口温度为170℃—210℃。