[发明专利]一种安装水上光伏发电组件的浮体

说明书

一种安装水上光伏发电组件的浮体，包括塑料浮筒，所述塑料浮筒包括多根并排设置且经挤出成型的塑料管道，在每根塑料管道内均填充有闭孔发泡塑料，多根塑料管道的两端的端口分别通过塑料密封连接板密封且连接为一体，所述塑料密封连接板的内壁上并排设置有数量与塑料管道一致的多个单侧封闭的沉孔，沉孔内壁的形状和尺寸与塑料管道的外壁形状和尺寸相匹配，塑料管道两端分别插入对应端的密封连接板上对应的沉孔内，通过热熔焊接或胶粘剂粘接将塑料管道与塑料密封连接板连接为一体。该种用于安装水上光伏发电组件的浮体安全可靠、结构简单且制造简便、适合大规模生产。

技术领域

本发明涉及安装上水光伏发电组件的浮体。

背景技术

水上光伏电站主要利用水上基台使光伏发电组件漂浮在水面上进行发电，与传统地面光伏电站相比，漂浮式光伏电站将光伏发电组件安装在水面的浮体上，具有不占用土地资源、减少水量蒸发、抑制藻类生长的作用，同时，水体对光伏发电组件及电缆的冷却也可有效提高发电效率。

作为水上光伏发电组件的重要支撑平台，浮体是关系到整个光伏电站能否正常运作发电的重要环节。目前，光伏电站的生命周期为25年，因此，浮体的寿命也必须有与之相匹配的使用年限。现有的浮体材质通常为塑料，且浮体内部为中空结构，由于浮体的体积需要与光伏电站相匹配，因此，浮体尺寸较大，而现有的浮体通常采用吹塑成型，这就导致吹塑过程中型坯受拉变薄，浮体的壁厚极不均匀，当光伏发电组件的支架安装于浮体上时，二者连接部位容易产生应力集中，同时，浮体在长期应力作用和日光照射下，应力集中的位置很容易出现开裂，当开裂后，水就容易进入到浮体内部，从而使整个光伏发电组件随浮体一起沉于水中，致使光伏发电组件损坏，损失巨大。另外，由于中空吹塑的成型周期长，模具昂贵，生产效率低，很难满足大规模生产需求。

发明内容

本发明旨在提供一种安全可靠、结构简单且制造简便、适合大规模生产的用于安装水上光伏发电组件的浮体。

本发明所述的一种安装水上光伏发电组件的浮体，包括塑料浮筒，所述塑料浮筒包括多根并排设置且经挤出成型的塑料管道，在每根塑料管道内均填充有闭孔发泡塑料，多根塑料管道的两端的端口分别通过塑料密封连接板密封且连接为一体，所述塑料密封连接板的内壁上并排设置有数量与塑料管道数量一致的多个单侧封闭的沉孔，沉孔内壁的形状和尺寸与塑料管道的外壁形状和尺寸相匹配，塑料管道两端分别插入对应端的塑料密封连接板上对应的沉孔内，通过热熔焊接或胶粘剂粘接将塑料管道与塑料密封连接板连接为一体。

本发明所述的一种安装水上光伏发电组件的浮体，将光伏发电组件的支架安装在塑料浮筒的塑料管道上，由于塑料浮筒包括多根并排设置的塑料管道，塑料密封连接板内壁上并排设置有数量与塑料管道数量一致的多个单侧封闭的沉孔，多个沉孔与多个塑料管道的端口一一对应，塑料管道的两端分别插入对应端的塑料密封连接板上对应的沉孔内，通过热熔焊接或胶粘剂粘接将塑料密封连接板与塑料管道的外壁紧固为一体，因此，通过塑料密封连接板上的沉孔与塑料管道的重叠部分的连接，可加强整个塑料浮筒的整体支撑强度，有利于应力传递，提高塑料浮筒的整体刚性及强度，而在每根塑料管道内填充满闭孔发泡塑料，当塑料管道表面开裂且有水试图进入塑料管道内部时，由于闭孔发泡塑料的特性，会使水无法进入塑料管道内，有效避免因塑料管道内部进水而造成光伏发电组件随塑料浮筒下沉的风险，同时，塑料管道内填充了闭孔发泡塑料，还增加了塑料管道各部分的刚度，大大减小了塑料管道的蠕变，有利于塑料浮筒形状的长期保持；另外，由于通过多根塑料管道连接形成塑料浮筒，因此，多个塑料管道成为多个独立的腔体，即使有水进入到该损坏的塑料管道内，但是由于另外的多个塑料管道仍然完好，因此，仍然可有效保证塑料浮筒整体漂浮在水面上，避免塑料浮筒下沉，可见，通过设置多根塑料管道，能有效分散塑料浮筒出现下沉风险的因素，使塑料浮筒整体更加安全可靠，使用寿命更长。另外，由于塑料管道常采用挤出成型的工艺进行连续化生产，因此，可使塑料管道的壁厚均匀，且使塑料管道的生产效率远高于吹塑成型，大幅简化了制作工艺，使塑料浮筒的制备可以实现大规模生产，且生产成本大幅降低；由于塑料浮筒的结构简单，因此，便于对水线以下的塑料浮筒表面附着的水生生物进行清理。