[发明专利]利用还原染料墨水进行喷墨印花的方法

说明书

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种利用还原染料墨水进行喷墨印花的方法。包括如下步骤：织物上浆；织物烘干；用喷墨式打印机将还原染料墨水打印到织物上；织物烘干；还原处理；所述还原染料墨水中包含非可溶的常规型还原染料时，省略此步骤，直接进入步骤在90℃～110℃用蒸汽对步骤(5)处理后的织物汽蒸20‑120s；水洗；氧化；整理。本发明的方法汽蒸速度由传统的10m/min提高至60m/min，生产效率大幅提高；产品一致性好，稳定性好，卓越的重现性；无需制版，易于控制，色域广，无色彩限制；印花图案具有高精细度，图案鲜艳明亮；能耗节省，染料用量精确，无浪费，符合环保要求，废水少；优异的耐处理牢度性能。

技术领域

本发明属于纺织印染技术领域，具体涉及一种利用还原染料墨水进行喷墨印花的方法。

背景技术

数码喷墨印花工艺是目前主流的印染工艺，主要采用活性染料和酸性染料，其工艺过程 包括织物前处理→印前烘干压平→喷墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→烘干。汽蒸的目的是 固色，目前活性染料喷墨印花织物的汽蒸的时间为10-15min，酸性染料喷墨印花织物的汽蒸 的时间为20-30min，烘干、水洗等步骤的时间均可以控制在2min以内，因此汽蒸是制约生 产效率提高的最大瓶颈。

目前主要通过改性活性染料或者加入助剂的方式促进固色，缩短汽蒸时间，但是效果都 不明显。

发明内容

针对现有技术存在的数码喷墨(活性、酸性)印花工艺汽蒸时间长，制约生产效率提高 的上述问题，本发明旨在提供一种利用还原墨水进行喷墨印花的方法，汽蒸时间大幅降低， 有效提高了生产效率。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种利用还原染料墨水进行喷墨印花的方法，包括如下步骤：

(1)织物上浆；

(2)织物烘干；

(3)用喷墨式打印机将还原染料墨水打印到织物上；

(4)织物烘干；

(5)还原处理；所述还原染料墨水中包含非可溶的常规型还原染料时，省略此步骤，直 接进入步骤(6)；

(6)在90℃～110℃用蒸汽对步骤(5)处理后的织物汽蒸20-120s；

(7)水洗；

(8)氧化；

(9)整理。

进一步地，所述还原染料墨水包括还原染料1-30重量份，分散剂0.5-10重量份，粘度调 节剂5-50重量份，表面张力调节剂0.01-10重量份，抗菌剂0.01-2重量份、pH调节剂0.1-10 重量份以及水10-80重量份。

进一步地，将还原染料与其他组分按比例混合，经过微米分级过滤制得原染料墨水。

进一步地，所述还原染料包含非可溶的常规型染料，将非可溶的原染料研磨加工成粒径 300nm以下的颗粒，然后与其他组分按比例混合，经过0.5-3微米分级过滤。

进一步地，所述还原染料为可溶性还原染料，经过0.1-3微米分级过滤。

进一步地，步骤(1)使用海藻酸钠、羟甲基纤维素、瓜尔豆胶、罗望子胶、二氧化硅、改性淀粉中的一种或者多种，加水配置成按浓度1％-30％的浆料，以浸轧、喷涂、刮涂方式将浆料施加于织物。

进一步地，步骤(2)和(4)以辐射、对流或者传导方式对织物进行烘干。

进一步地，步骤(5)将还原剂和碱剂加水配制还原液进行还原，所述还原剂为连二亚硫 酸钠或者次硫酸氢钠甲醛，碱剂为氢氧化钠。