[发明专利]一种乏汽回收用系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种乏汽回收再利用技术领域，尤其是涉及一种乏汽回收用系统。

背景技术

目前，在氧化铝等生产工业中，溶出机组所产生的乏汽一般是通过烟囱排放到大气中，而赤泥回水是利用新蒸汽加热后再做洗涤水使用的，这样不仅污染环境，而且浪费能源，导致氧化铝的运行能耗成本较高。

发明内容

本发明提供了一种乏汽回收用系统，该乏汽回收用系统可以对乏汽回收利用，节约能源、改善环境，且运行成本低，解决了现有技术中的缺陷。

为实现上述目的，本发明提出了一种乏汽回收用系统，其特征在于，包括：用于储存乏汽的稀释槽，所述稀释槽上设有乏汽出口；用于储存热水的缓冲热水槽，所述缓冲热水槽上设有热水进口；加热装置，所述加热装置具有热交换腔，所述加热装置上设有与所述热交换腔连通的乏汽进口、冷水进口、热水出口，所述乏汽进口与所述乏汽出口连通，所述热水出口与所述热水进口连通，所述加热装置高于所述稀释槽和所述缓冲热水槽设置。

可选的，所述加热装置包括壳体，所述壳体内限定出所述热交换腔，所述乏汽进口、所述冷水进口、所述热水出口均设在所述壳体上，所述壳体内设有用于向所述热交换腔内喷淋冷水的喷淋装置，所述喷淋装置与所述冷水进口连通。

有益效果：

本发明实施例提供了一种乏汽回收用系统，可以对乏汽回收利用，节约能源、改善环境，且运行成本低。

附图说明

附图1是本发明一种乏汽回收用系统的主视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例1

如图1所示，乏汽回收用系统100，包括稀释槽1、缓冲热水槽2和加热装置3。稀释槽1用于储存乏汽，稀释槽1上设有乏汽出口11。缓冲热水槽2用于储存热水，缓冲热水槽2上设有热水进口21。加热装置3具有热交换腔31，加热装置3上设有与热交换腔31连通的乏汽进口301、冷水进口302、热水出口303，乏汽进口301与乏汽出口11连通，热水出口303与热水进口21连通。稀释槽1内的乏汽通过乏汽出口11流出稀释槽1，并通过乏汽进口301流入加热装置3的热交换腔31内。冷水可以通过冷水进口302进入加热装置3的热交换腔31内，并与进入热交换腔31内的乏汽进行换热，冷水可以吸收乏汽的余热，提高冷水的温度，由此利用乏汽的余热可以将温度较低的冷水加热成温度较高的热水。进入热交换腔31的冷水与乏汽换热后变成热水，该热水从热水出口303流出热交换腔31并通过热水进口21流入缓冲热水槽2内，热水储存在缓冲热水槽2内以备用。

通过回收的乏汽对冷水进行加热，冷水加热后变成的热水可以在工业生产中使用。此时，既可以回收利用乏汽，避免乏汽直接排入大气造成的环境污染，同时也无需利用新蒸汽等其他需要消耗新的能耗的方式加热工业生产中需要使用的水，从而可以大幅度的节省能源，降低生产成本。而且，同时将加热装置3高于稀释槽1和缓冲热水槽2设置。由此，可以利用温度较高的乏汽易于上升的特点，乏汽可以从稀释槽1内向上自流至加热装置3的热交换腔31内，同时水可以在自身重力作用下从加热装置3的热交换腔31内自流至缓冲热水槽2内，由此可以省去用于驱动乏汽从稀释槽1向加热装置3的热交换腔31内流动的动力装置，同时也可以省去用于驱动热交换内的热水从热交换腔31向缓冲热水槽2内流动的动力装置，从而节约了能耗，可以进一步降低生产成本，且维护费用低。

可以理解的是，乏汽可以为任何工业生产中所产生的乏汽。例如，在氧化铝生产工业中，乏汽可以为溶出机组所产生的乏汽，上述的需要加热的冷水的水源可以为赤泥回水，即可以利用溶出机组所产生的乏汽加热赤泥回水，加热后的赤泥回水可以用作生产中的洗涤水，例如可以供沉降槽洗涤使用。由此，既对溶出机组所产生的乏汽回收利用，避免乏汽直接排放到大气中而对环境造成污染，同时利用乏汽的余热可以加热赤泥回水，而不需要使用新蒸汽来加热赤泥回水，从而可以大幅度地节约能源，降低生产成本。

根据本发明实施例的乏汽回收用系统100，通过设置的乏汽回收用系统100，可以对乏汽回收利用，利用乏汽加热冷水以使用，由此可以节约能源、改善环境，并且通过将加热装置3高于稀释槽1和缓冲热水槽2设置，从而利用乏汽易于上升的特点，乏汽可以从稀释槽1内向上自流至加热装置3的热交换腔31内，同时水可以在自身重力作用下从加热装置3的热交换腔31内自流至缓冲热水槽2内，由此可以降低乏汽回收用系统100的运行成本。

以上对本发明实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。