[发明专利]一种扁平式密封件

说明书

技术领域

本发明涉及密封件技术领域，具体为一种扁平式密封件。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。近些年来，我国橡胶密封制品的生产和质量逐渐进入到一个新的阶段、新的时期。但是，仅仅这些还远远不能满足其它行业发展对各类橡胶密封制品标准化、系列化产品的需要，特别是与国际先进国家相比，我国产品无论在产品质量，还是在产品品种方面，均有相当大的差距。本期百家论坛重点阐述了密封学的概念、研究内容和研究意义，综述了橡塑密封、机械密封和填料密封技术的现状，分析了我国与世界密封技术先进发达国家在研究水平和新产品开发能力上的差距，并剔除一些改进意见。

现有技术中的扁平式密封件存在以下问题：

1、与连接件之间容易产生想回滑动，影响密封效果。

2、伸缩性较差，对型号要求精度较高，影响其推广使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种扁平式密封件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种扁平式密封件，包括弹性圈体、内凹口、内衬圈、外抵柱和内顶板，所述弹性圈体的截面设置在椭圆形，所述弹性圈体的外圈均匀的开设有多个内凹口，所述内凹口的截面设置为半圆形，所述弹性圈体的内圈固定设置有内衬圈，所述内衬圈与弹性圈体的中心设置为相互重合，所述弹性圈体的外圈在内凹口之间均匀的固定设置有多个外抵柱，所述外抵柱的设置为柱状结构，且其顶面设置为平面，所述弹性圈体的内圈靠近内衬圈的位置均匀的固定设置有多个内顶板，所述内顶板的截面设置为椭圆形，所述弹性圈体的内侧开设有空腔，所述空腔的内部靠近内凹口的一端开设有第一横向槽，所述空腔内部靠近内衬圈的一端开设有第二横向槽，所述第一横向槽和第二横向槽相互对称设置，所述空腔的竖向位置开设有竖向槽组，所述竖向槽组包括四条短矩形槽和三条长矩形槽，所述短矩形槽均匀的分布在长矩形槽的两侧。

进一步的，所述外抵柱和内顶板的顶面设置在同一水平面上，且其低于弹性圈体短轴所处的平面。

进一步的，所述弹性圈体的底面固定粘贴有一圈底圈，所述底圈的底面设置为平面。

进一步的，所述内衬圈的内圈设置为弧形。

进一步的，所述短矩形槽和长矩形槽相互之间的间距设置为相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过在扁平的弹性圈体内部设置空腔，在其外圈与内圈分别固定设置有多个外抵柱和内顶板，从而使得弹性圈体在使用过程中与连接件之间的连接面积增加，连接更为紧密，使得其密封性能增强。

2、通过在空腔内部设置横向槽和竖向槽组，从而将空腔的整体性缩减，增加了其伸缩性和延展性，在面对不同空间的密封时均能正常使用，拓宽了其使用范围。

附图说明

图1为本发明整体结构主视图；

图2为本发明整体结构剖视图。

图中：1-弹性圈体；2-内凹口；3-内衬圈；4-外抵柱；5-内顶板；6-空腔；7-底圈；8-第一横向槽；9-第二横向槽；10-竖向槽组；11-短矩形槽；12-长矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种扁平式密封件，包括弹性圈体1、内凹口2、内衬圈3、外抵柱4和内顶板5，所述弹性圈体1的截面设置在椭圆形，所述弹性圈体1的外圈均匀的开设有多个内凹口2，所述内凹口2的截面设置为半圆形，所述弹性圈体1的内圈固定设置有内衬圈3，所述内衬圈3与弹性圈体1的中心设置为相互重合，所述弹性圈体1的外圈在内凹口2之间均匀的固定设置有多个外抵柱4，所述外抵柱4的设置为柱状结构，且其顶面设置为平面，所述弹性圈体1的内圈靠近内衬圈3的位置均匀的固定设置有多个内顶板5，所述内顶板5的截面设置为椭圆形，所述弹性圈体1的内侧开设有空腔6，所述空腔6的内部靠近内凹口2的一端开设有第一横向槽8，所述空腔6内部靠近内衬圈3的一端开设有第二横向槽9，所述第一横向槽8和第二横向槽9相互对称设置，所述空腔6的竖向位置开设有竖向槽组10，所述竖向槽组10包括四条短矩形槽11和三条长矩形槽12，所述短矩形槽11均匀的分布在长矩形槽12的两侧。