[发明专利]一种高强塑性混晶结构铝-镁合金的制备方法

权利要求书

1.一种高强塑混晶结构铝-镁合金的制备方法，其特征在于，该制备方法包括均质固溶处理、中间退火辅助大压下量控制轧制两个步骤，通过均质固溶处理、中间退火辅助大压下量控制轧制，促进微观非均匀变形及再结晶，制备出纳米晶/超细晶与微米晶共存的混晶结构高强塑铝-镁合金，该制备方法包括以下步骤：

(1)高温均质固溶处理：将固溶镁含量在5-8％的铸造铝-镁合金进行450-600摄氏度保温100-300分钟的均质化热处理，消除铸态组织中元素宏观偏析并实现合金元素高固溶化；

(2)中间退火辅助大压下量控制轧制：将上述均质态样品进行大压下量控制轧制变形，其中每道次压下量大于等于50％；样品表面无明显微裂纹产生；将轧制变形样品置于空气加热炉或盐浴炉中，在200-400摄氏度保温1-45分钟，消除内应力，形成回复或再结晶组织；然后继续进行压下量大于等于50％的轧制加工；

反复进行步骤(2)，直至样品的总压下量达到75％以上，获得同时具有高强度和高塑性的混晶铝-镁合金板材。

2.根据权利要求1所述的高强塑混晶结构铝-镁合金的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述均质热处理温度为480-580摄氏度，保温时间为150-250分钟。

3.根据权利要求1所述的高强塑混晶结构铝-镁合金的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述每道次压下量为50-70％；总压下量为75％以上；所述中间退火温度为250-350摄氏度，保温时间为5-30分钟。