[发明专利]一种竹板成型冲压机计算机控制方法

权利要求书

1.一种竹板成型冲压机计算机控制方法，控制系统由微控制器、水分检测电路、超声波测距电路、压力检测电路、颜色识别传感器、显示电路和继电器组成，其特征在于：重组竹板冲压机控制装置自动停止冲压机后，微控制器读取超声波测距电路检测的冲压后重组竹板上表面到超声波收发探头的距离信号，并将重组竹板下表面到超声波收发探头的距离固定值，减去超声波测距电路检测的重组竹板上表面到超声波收发探头的距离，得到冲压后的重组竹板的厚度，添加原材料过程如下：

原材料竹丝片是经过碳化后的竹丝材，根据含水量分成了三类，分别为含水量偏低，小于3%的第一类材料，含水量为3~10%的第二类材料以及含水量高，大于10%的第三类材料，开始加入含水量最少的第一类材料，第一次加料不少于材料总量的75%，纵横交错分三层，叠层结构穿刺或针刺，压力机的压力逐步加至25KN至40KN，然后降压至20KN至25KN，维持2分钟至6分钟，当检测厚度小于设定值7~12mm时，加入含水量中等的第二类材料，压力机的压力逐步加至35KN至45KN，然后降压至25KN至32KN，维持5分钟至8分钟，当检测厚度小于设定值3~6mm时，按1：2加入含水量中等的第二类材料和含水量偏高的第三类材料，压力机逐步加至40KN至45KN，然后降压至35KN至38KN，维持8分钟至10分钟，当检测厚度小于设定值的1~2mm时，加入含水量偏高的第三类材料，压力机逐步加至45KN至50KN，然后降压至45KN，维持15分钟至18分钟，当检测厚度小于设定值的1mm内时，直接得到产品，加压的速度低于2KN/分钟；

微控制器得到的重组竹板的厚度h，水分检测电路的竹板的含水量信号s和颜色识别传感器检测的竹板炭化颜色信号y按（1）式求加权和D：

微控制器根据各传感器和检测电路信号的加权值D判断冲压后竹板的质量，若D小于等于0.6表示冲压后的竹板合格；若D大于0.6表示冲压后的竹板不合格，需要重新填料冲压，并根据水分含量确定包装时间。