[发明专利]一种涂雕用浆料及短流程涂雕工艺

说明书

技术领域

本发明属于印染技术领域，特别涉及一种短流程涂雕用浆料及其工艺。

背景技术

近年来，随着印染行业对于环保的要求趋于严格，安全环保型的雕印印花越来越受到人们的青睐。雕印印花，指用拔染剂印在有色织物上，把已经染色的部分色素破坏，因而获得各种花纹、图案的印花法。雕印印花以其精细的印制效果和独特的风格而独占鳌头。但由于印花工艺的复杂和生产过程的难控制性，有的工厂望而生畏，没有形成大量的生产。现有的涂雕工艺流程较长，如蒸化时间较长。

发明内容

本发明提供了一种涂雕用浆料及其工艺，其具有蒸化时间短，涂雕进程快的特点。

为达到上述目的，本发明的具体方案如下：

一种涂雕用浆料，包括以下重量百分比的原料，

拨白浆75-85%

德固林3-10%

粘合剂10-15%。

根据权利要求1所述的一种涂雕用浆料，包括以下重量百分比的原料，

拨白浆80%

德固林8%

粘合剂12%。

一种短流程涂雕工艺，包括以下步骤：第一步、染色；第二步、涂雕印花；所述涂雕用浆料如权利要求1所述，第三步、蒸化；第四步、水洗；第五步、脱糊定型；

优选地，所述第一步染色的具体流程如下：（1）汽蒸；（2）预定；（3）进缸染色；所述染料中加入元明粉；（4）定型；

所述第一步（3）元明粉的重量比为2-5%。

所述第一步（3）缸为气流缸，缸容量为450-500公斤，所述染色时间为4h。

所述第二步中的印花步骤为：打浆——制网——上胶——显影——固色——冲洗——上机印花。

所述第三步所述蒸化时间为5-7min，温度为102℃-105℃。

所述第四步水洗步骤包括一道常温水缸水洗和三道热水缸水洗；

所述第五步脱糊步骤后加入柔软剂进行定型。

本发明通过拨白浆、德固林和粘合剂的配比制作了一种

涂雕用浆料，使用该浆料的工艺，其具有蒸化时间短5-7min，涂雕进程快的特点，大大缩短了普通蒸化工艺的时间，降低挥发物的浓度同时兼具环保性能。

以下通过具体实施方式对本发明做进一步阐述。

具体实施方式

原料采购方：

拨白浆，购于东莞市高昌印花材料有限公司；

德固林，购于合肥垠昊化工有限公司；

粘合剂，无锡巨龙粘合剂有限公司；

元明粉，购于嘉源元明粉有限公司；

双氧水，购于济南光辉化工有限公司；

柔软剂，购于上海望界贸易有限公司。

实施例1

一种涂雕用浆料，包括以下重量百分比的原料，

拨白浆80%

德固林8%

粘合剂12%

一种短流程涂雕工艺，包括以下步骤：

第一步、对坯布进行染色，具体包括以下流程：

（1）汽蒸；温度设置为50-60℃，轧车速度为40-50码。

（2）预定；温度为190℃，轧车速度为35-40码。

（3）进缸染色；时间为4h，所述缸为气流缸，缸容量为450-500公斤，染色用颜料为根据所需布料颜色的深浅选择，但需加入元明粉。所述元明粉的重量占加入的染料（包括元明粉）重量的2-5%，浴比为5：25。

（4）定型；温度为160度，定型车速度为30-35码。

第二步、印花，具体包括以下步骤：

（1）制作上述涂雕用浆料；

（2）打浆——制网——上胶——显影——固色——冲洗——上机印花。所述固色步骤的温度为：平网50-60℃，时间为10min。

第三步、蒸化；所述蒸化时间为5min，温度为102℃-105℃。

第四步、水洗；所述水洗步骤包括一道常温水缸和三道热水缸。所述常温水缸中加入质量百分比为3-5%的双氧水。所述缸容量为3-5吨，所述水缸中的水为常温。所述热水缸的容量为3-5吨，水温为70℃-75℃。

第五步、脱糊；该脱糊步骤后加入柔软剂进行定型，可增加布料的垂坠感和挺滑度。

实施例2

一种涂雕用浆料，包括以下重量百分比的原料，

拨白浆75%

德固林10%

粘合剂15%

一种短流程涂雕工艺，包括以下步骤：