[发明专利]一种回转型玻璃磨边机构

说明书

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备领域，具体为一种回转型玻璃磨边机构。

背景技术

随着玻璃的应用越来越广泛，因为，在生产玻璃面板时，常常会出现裁剪下来的玻璃边缘不整齐，不便使用，往往需要人工对玻璃边缘进行打磨，既费时又费劲，而且效率超低。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单的回转型玻璃磨边机构，能够实现玻璃的自动磨边。

实现上述目的的技术方案是：一种回转型玻璃磨边机构，其特征在于：包括呈U形布置的纵向侧边打磨输送线、横向两侧边打磨输送线以及出料输送线；

纵向打磨输送线包括间隔对称设置的第一支架，两侧的第一支架的上端面分别安装有并排、间隔布置的第一导向板，第一导向板之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第一支架之间设置有用于输送玻璃的第一玻璃输送装置，第一玻璃输送装置的末端设置有第一挡板，两侧第一支架位于第一导向板之间的位置分别安装有第一玻璃片磨边装置，玻璃沿两侧的第一导向板在第一玻璃输送装置的作用下向前输送、并通过第一玻璃片磨边装置对玻璃宽度方向的两侧边进行打磨；

横向两侧边打磨线安装在纵向打磨输送线输出端的一侧，包括间隔对称设置的第二支架，两侧第二支架的上端面分别安装有并排、间隔布置的第二导向板，第二导向板之间的间距与玻璃的长度相匹配，第二支架之间设置有用于输送玻璃的第二玻璃输送装置，第一玻璃输送装置的末端连接有第二挡板，两侧第二支架位于第二导向板之间的位置分别安装有第二玻璃片磨边装置，玻璃沿两侧的第二导向板在第二玻璃输送装置的作用下向前输送、并通过第二玻璃片磨边装置对玻璃长度方向的两侧边进行打磨；

第一玻璃输送装置的输出端安装有用于将第一玻璃输送装置位于末端的玻璃推送至第二玻璃输送装置上的第一推送机构；

出料输送线安装在第二玻璃输送装置的一侧，第二玻璃输送装置的输出端安装有用于将第二玻璃输送装置位于末端的玻璃推送至出料输送线上的第二推送机构。

进一步地，位于外侧的第一支架为可相对内侧的第一支架位移的滑动支架，两侧第一支架的两端分别设置有第一滑轨，所述位于外侧的第一支架的两端分别通过第一滑块滑动安装在第一滑轨上，第一支架的中部通过第一丝杆座连接有第一丝杆，第一丝杆上螺纹连接有与外侧的第一支架螺纹连接的第一螺母，第一丝杆的一端连接有第一手轮。

进一步地，所述第一玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第一支架的相对侧面上。

进一步地，位于外侧的第二支架为可相对内侧的第二支架位移的滑动支架，两侧第二支架的两端分别设置有第二滑轨，所述位于外侧的第二支架的两端分别通过第二滑块滑动安装在第二滑轨上，第二支架的中部通过第二丝杆座连接有第二丝杆，第二丝杆上螺纹连接有与外侧的第二支架螺纹连接的第二螺母，第二丝杆的一端连接有第二手轮。

进一步地，所述第二玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第二支架的相对侧面上。

进一步地，所述出料输送线包括间隔对称设置的第三支架，两侧第三支架的上端面分别安装有第三导向板，第三导向板之间的间距与玻璃的宽度相匹配，第三支架之间设置有用于输送玻璃的第三玻璃输送装置。

进一步地，所述第三玻璃输送装置为两条，分别安装于两侧第三支架的相对侧面上。

进一步地，位于外侧的第三支架为可相对内侧的第三支架位移的滑动支架，两侧第三支架的两端分别设置有第三滑轨，所述位于外侧的第三支架的两端分别通过第三滑块滑动安装在第三滑轨上，第三支架的中部通过第三丝杆座连接有第三丝杆，第三丝杆上螺纹连接有与外侧的第三支架螺纹连接的第三螺母，第三丝杆的一端连接有第三手轮。

进一步地，所述第一玻璃片磨边装置和第二玻璃片磨边装置的结构相同，包括万向磁性座，万向磁性座的连接端安装有玻璃磨边轮。

进一步地，纵向打磨输送线输出端靠近横向两侧边打磨线一侧的第一导向板的内侧呈斜坡形，使得第一玻璃输送装置位于末端的玻璃沿斜坡推送至横向两侧边打磨线；

横向打磨输送线输出端靠近出料输送线一侧的第二导向板的内侧呈斜坡形，使得第二玻璃输送装置位于末端的玻璃沿斜坡推送至横向两侧边打磨线。

本发明的有益效果：

本发明同现有技术相比，能够快速的对玻璃面板进行磨边处理，避免了面板裁剪后，边缘不整齐的缺点。

本发明的玻璃通过皮带机输送，并且两端设置有导向板，保证玻璃平稳、可靠地完成磨边作业。

本发明的纵向侧边打磨输送线、横向两侧边打磨输送线以及出料输送线的间距可调节，可以适应不同宽度的玻璃。