[发明专利]一种印染废水染色用表面活性剂及其制备方法

说明书

本发明公开一种印染废水染色用表面活性剂，包括如下重量百分比的原料：10‑20％的直链烷基苯磺酸钠，10‑20％的柠檬酸钠，20‑30％的次氯酸钠，1‑5％的扩散剂MF，1‑5％的缓冲剂，0.5‑1％的消泡剂；余量为水。其制备方法为：先将直链烷基苯磺酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液；然后将水溶液转移到反应釜中，加热至65～75℃，再依次加入柠檬酸钠以及次氯酸钠，充分搅拌混合，冷却至30～40℃，再依次加入消泡剂、扩散剂MF以及缓冲剂，待泡沫自然消去后，最后加水充分搅拌混合后，即制得该印染废水染色用表面活性剂。本发明一种印染废水染色用表面活性剂，能够有效防止织物在染色过程中被印染废水的杂质附着，确保染色质量。

技术领域

本发明涉及印染废水处理技术领域，具体涉及的是一种印染废水染色用表面活性剂及其制备方法。

背景技术

印染废水循环染色工艺是一道创新的染色工艺，是直接利用印染废水完全作为待染织物的染色用水，在染色时加入废水处理剂、表面活性剂、染色用助剂和染料，从而完成待染织物的染色以及实现印染废水的循环使用，一举两得。在此工艺的染色过程中，需要开发一种印染废水染色专用的表面活性剂，能够防止织物被印染废水中的杂质附着，确保染色质量，本案由此产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种印染废水染色用表面活性剂，能够有效防止织物在染色过程中被印染废水的杂质附着，确保染色质量。

本发明的目的还在于提供一种印染废水染色用表面活性剂的制备方法。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种印染废水染色用表面活性剂，包括如下重量百分比的原料：

一种印染废水染色用表面活性剂，包括如下重量百分比的原料：

所述缓冲剂为磷酸氢二钠。

所述消泡剂为浙江传化精细化工股份有限公司提供的消泡剂。

该印染废水染色用表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：先将占原料总重量10-20％的直链烷基苯磺酸钠加水稀释，制备成质量浓度为10～20％的水溶液；然后将水溶液转移到反应釜中，加热至65～75℃，再按重量百分比例依次加入占原料总重量10-20％的柠檬酸钠以及20-30％的次氯酸钠，充分搅拌混合，冷却至30～40℃，再依次加入占原料总重量0.5-1％的消泡剂、1-5％的扩散剂MF以及1-5％的缓冲剂，待泡沫自然消去后，最后加水充分搅拌混合后，即制得所述印染废水染色用表面活性剂。

采用上述技术方案后，本发明一种印染废水染色用表面活性剂，各原料的作用为：

1、直链烷基苯磺酸钠：起到去污、乳化作用；

2、柠檬酸钠：起到pH值调节及缓冲作用；

3、次氯酸钠：起到防止布面沾污作用；

4、扩散剂MF：可使得染料色光鲜艳、着色均匀，提高织物上色率；

5、缓冲剂为磷酸氢二钠：可调节染浴中pH值，使得染浴保持弱碱性条件，以利于染色；

6、消泡剂：快速消除泡沫。

本发明一种印染废水染色用表面活性剂，具有以下显著特点：(1)具有降解、分散、乳化废水中的有机物和油污，并能够去除异味；(2)可防止印染废水中的油污、低聚物等杂质附着在织物上，提高布面清洁度，确保染色质量；(3)防止染料和其他颗粒物的反沾，使得染液中颗粒物水解后染料在水中得到良性的扩散，不会沾染布面。因此，本发明在印染废水染色工艺中具有广阔的应用价值。

具体实施方式