[发明专利]制版废显影液智能化处理设备系统

说明书

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种可对印刷制版废显影液中的水分进行蒸发、破泡、冷凝和收集的制版废显影液智能化处理系统。

背景技术

在印刷制版行业中，显影液是必不可少的制版和显影用料。显影液的主要成分是显影剂。为了完善性能，通常还加一些其他成分，诸如促进显影的促进剂，防止显影剂氧化的保护剂，防灰雾生成的灰雾抑制剂和防灰雾剂等。显影液主要用在冲版机中，冲版的过程是一个对环境的极大破坏和对水资源极大浪费的过程，一个普通的印刷厂一天的印版用量为100张，那么一天产生的冲版废液为1吨，每月的冲版废液量为30吨，对环境产生的影响是巨大的；按照以上计算，一张版浪费的水资源为10公斤，一个普通印刷厂每月浪费的水资源为30吨。目前，大部分企业将废弃显影液并没有进行处理而直接排放。这样不仅浪费了水资源，提高了生产冲版的成本，同时显影液中的各种成分，也对环境造成了破坏和污染。

为了解决上述问题，本案发明人结合自身经验研发了一种可对印刷制版废显影液中的水分进行蒸发、破泡、冷凝和收集的制版废显影液智能化处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可对印刷制版废显影液中的水分进行蒸发、破泡、冷凝和收集的制版废显影液智能化处理系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

制版废显影液智能化处理系统，包括内置有破泡机构的废显影液蒸发处理器、以及与废显影液蒸发处理器相连接的冷凝器。

废显影液蒸发处理器包括壳体以及设于壳体内的热对流式热油加热装置、液位传感器、及破泡机构。

热油加热装置包括彼此间存在间距的上封油板和下封油板、以及众多两端通透且均穿出上封油板与下封油板的料管。

料管包括中心大管、以及众多围绕中心大管布设的外围小管。

液位传感器位于热油加热装置上方，且设置于一种设于壳体内壁上的液位传感器保护装置内。

破泡机构包括一种置于壳体内的大泡破碎层、以及一种与大泡破碎层存在间距的气液分离层。

大泡破碎层包括设于壳体内壁上的周边破泡部件、以及与周边破泡部件相连接的中心破泡部件。

周边破泡部件包括设于壳体内壁上的防爬挡板、以及与防爬挡板相连接且开设有众多长条形缝隙的透气板。

中心破泡部件包括顶板、以及与顶板相连且开设有众多长条形缝隙的侧板。

气液分离层包括设于壳体内壁上的收口型支撑架、以及设于收口型支撑架上的液滴阻尼单元。

冷凝器包括至少一个板盒式冷凝单元，板盒式冷凝单元通过支气管与一种缓冲盒相连，缓冲盒通过出气管与废显影液蒸发处理器相连接。

板盒式冷凝单元与一种制冷剂蒸发盘管共同放置于一个冷水箱内。

在冷水箱上还设有一用以将制冷剂蒸发盘管周边的冷水抽至板盒式冷凝单元上的微型泵。

板盒式冷凝单元还通过一种设有电磁阀的真空抽水管与一种双层式冷凝水暂储箱相连。

双层式冷凝水暂储箱包括由隔板隔成的上空间和下空间、设于双层式冷凝水暂储箱顶部用以将上空间抽真空的真空泵、以及用以连通上空间和下空间的由电磁阀和管路组成的两组恒压组件。

在冷凝水存储箱上还设有进气阀和排水阀。

本发明具有的有益效果是：通过将废显影液源源不断的注入废显影液蒸发处理器，并对废显影液蒸发处理器中的废显影液进行持续的加热，使得废显影液中的水分蒸发，实现了废显影液中水分的有效分离，通过大泡破碎层和气液分离层将蒸汽产生的气泡进行破碎和分离，保证了设备内的压力和压力环境，使得水蒸气快速高效的通入冷凝器内，进行多支路的快速液化。另外，通过带有恒压组件和真空泵的双层式冷凝水暂储箱来吸取和储存液化后的冷凝水，使得整个设备可以进行自动化运行和智能化处理。

附图说明

图1是本发明：制版废显影液智能化处理系统整体结构示意图；

图2是本发明：制版废显影液智能化处理系统中废显影液蒸发处理器横向剖切结构示意图；

图3是本发明：制版废显影液智能化处理系统中废显影液蒸发处理器横向剖切结构图；

图4是本发明：制版废显影液智能化处理系统中废显影液蒸发处理器纵向剖切结构图；

图5是本发明：制版废显影液智能化处理系统中大泡破碎层结构放大图；

图6是本发明：制版废显影液智能化处理系统中破泡机构局部剖切及气液分离层结构放大图；