[发明专利]醇沉浓缩系统以及醇沉系统在审
| 申请号: | 201710545570.2 | 申请日: | 2017-07-06 |
| 公开(公告)号: | CN107088316A | 公开(公告)日: | 2017-08-25 |
| 发明(设计)人: | 常鑫 | 申请(专利权)人: | 江苏北松健康产业有限公司 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02;B01D1/00;B01D1/30 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 刘书芝 |
| 地址: | 221400 江苏省徐州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 浓缩 系统 以及 | ||
技术领域
本发明涉及中药制备设备领域,具体而言,涉及一种醇沉浓缩系统以及醇沉系统。
背景技术
中药中许多化学成分或有效成分,但是并不是每一种化学成分都能够治疗疾病或者多种化成成分相互作用降低了其治疗效果,为了保证治疗某种疾病的某种或某几种化学成分能够起到对应的治疗效果,我们需要将所需的化学成分或有效成分进行提取,但是中药上有效成分的提取效率均很低。在工业上中药提取时,提取效率不仅低,而且提取液中含有大量的固体,同时,药渣不易排放。
发明内容
本发明的目的在于提供一种醇沉浓缩系统,其能够根据提取液的高度实时的调整出液管的高度,保证从出液管流出的液体基本为澄清的液体,含有较少的固体杂质。
本发明的另一目的在于提供一种醇沉系统,通过该生产系统能够大幅度的减少能耗,节约资源,进而节约生产成本。
本发明的实施例是这样实现的:
一种醇沉浓缩系统,其包括控制系统、用于醇沉的醇沉罐和用于浓缩醇沉罐醇沉得到的液体的浓缩装置,醇沉罐与浓缩装置连接;醇沉罐和浓缩装置均匀控制系统连接。醇沉罐包括醇沉罐本体、多个用于输出液体的出液管、用于移动多个出液管的多个伺服系统和多个用于向出液管提供运输动力的第一气泵。多个出液管设置于醇沉罐本体内并与醇沉罐本体活动连接,多个出液管与多个第一气泵连接,多个出液管与多个伺服系统连接,多个出液管与控制系统连接。多个第一气泵于控制系统连接,多个伺服系统设置在醇沉罐本体外,并与醇沉罐本体固定连接,多个伺服系统与控制系统连接。
在本发明较佳的实施例中,每个上述出液管均包括液体感应器和吸液组件,液体感应器与吸液组件连接,吸液组件与多个第一气泵连接,吸液组件与多个伺服系统连接,液体感应器与控制系统连接。
在本发明较佳的实施例中,上述吸液组件包括吸液头和运输管,运输管的一端与吸液头连接,运输管的另一端与多个第一气泵连接,运输管和多个伺服系统连接,吸液头与液体感应器连接。
在本发明较佳的实施例中,上述吸液头包括连接端和吸液端。连接端与运输管连接,吸液端的横截面面积大于连接端的横截面面积,且吸液端朝靠近醇沉罐本体底部的方向设置,吸液端与液体感应器连接。
在本发明较佳的实施例中,每个上述伺服系统包括伺服电机、滑块和丝杠。丝杠的一端与伺服电机的转轴连接,滑块套设于丝杠外,滑块与运输管连接,伺服电机设置在醇沉罐本体外并与醇沉罐本体固定连接,伺服电机与控制系统连接。
在本发明较佳的实施例中,上述醇沉罐还包括用于放置药渣的药渣排放室,药渣排放室设置与醇沉罐本体底部并与醇沉罐本体连通,药渣排放室内设置有第一搅拌装置,第一搅拌装置设置在药渣排放室侧壁上。
在本发明较佳的实施例中,上述醇沉罐还包括用于向醇沉罐内通入压缩的惰性气体的第一加气装置和第二加气装置,第一加气装置与醇沉罐本体连接,第二加气装置与药渣排放室连接。
在本发明较佳的实施例中,上述浓缩装置包括用于加热醇沉得到的液体的加热装置和用于分离水蒸气和液体的水汽分离装置,加热装置与醇沉罐连接,水汽分离装置与加热装置连接。加热装置包括隔离装置和加热装置本体,隔离装置设置在加热装置本体内且隔离装置与加热装置本体活动连接;加热装置本体内设置有容纳浓缩原料的第一容纳腔和容纳水汽分离装置分离得到溶液的第二容纳腔;第一容纳腔和第二容纳腔分别可选择性地设于隔离装置相对的两侧。
在本发明较佳的实施例中,上述加热装置还包括第二搅拌装置,第二搅拌装置可选择性地设置于第一容纳腔内,且第二搅拌装置的一端与加热装置本体连接。
一种醇沉系统,其包括上述醇沉浓缩系统。
本发明实施例的有益效果是:本发明的醇沉浓缩系统通过对醇沉罐内的液面的高度进行感应,而后通过控制系统和伺服系统实时控制出液管的高度,保证出液管每次都能吸取到醇沉罐内上层清液,减少了吸取的药液内固体杂质的含量。而采用多个出液管进一步提升了吸取液体的速率和效率,保证醇沉效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明第一实施例提供的醇沉浓缩系统的结构示意图;
图2为本发明第一实施例提供的醇沉罐的结构示意图;
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