[发明专利]一种合成革用耐磨硅胶及其制备方法在审
| 申请号: | 201710528946.9 | 申请日: | 2017-07-01 |
| 公开(公告)号: | CN107099150A | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
| 发明(设计)人: | 王志良 | 申请(专利权)人: | 东莞市良展有机硅科技有限公司 |
| 主分类号: | C08L83/07 | 分类号: | C08L83/07;C08L83/05;C08L83/06;C08L83/08;C08K13/06;C08K3/36;C08K5/05 |
| 代理公司: | 东莞市兴邦知识产权代理事务所(特殊普通合伙)44389 | 代理人: | 饶钱 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 合成革 耐磨 硅胶 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及合成革制造领域,具体涉及一种合成革用耐磨硅胶和该合成革用耐磨硅胶的制备方法。
背景技术
现有技术中,众所周知,PU革、PVC革其自身拥有优异的耐磨性能。而硅胶合成革的耐磨性能上却要差的多。相关技术信息显示,硅胶合成革已有一些方案,通过这些方案提高硅胶合成革的耐磨性能,但这些方案所能达到的耐磨效果均不够理想。
本发明采用另外一种方案,同样达到合成革领域的耐磨需求,并且耐磨效果很好。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述问题提供一种合成革用耐磨硅胶。
本发明的目的还在于,提供一种该合成革用耐磨硅胶的制备方法。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种合成革用耐磨硅胶,其由以下质量份数的原料组成:100份乙烯基聚硅氧烷、20-35份白炭黑、0.15-0.2份抑制剂、0.1-0.5份铂金催化剂、10-15份增硬耐磨剂、2-5份增粘剂和1-2份高含氢硅油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷,粘度在20万mPa.s-50万mP.s。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
所述增硬耐磨剂为含有聚酯改性硅树脂的有机硅烷液体混合物或酚醛改性硅树脂的有机硅烷液体混合物。
所述增粘剂为环氧基烃基改性硅油或氨烃基改性硅油。
所述高含氢硅油的含氢量在5%-10%。
一种前述合成革用耐磨硅胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤一:制备基胶:将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑,放入捏炼机,捏炼30分钟,然后放入行星搅拌机,并加入铂金催化剂、增硬耐磨剂、增粘剂,混合30分钟,抽真空得A组分;
将高含氢硅油、抑制剂按比例加入分散机,分散15分钟,至分散均匀,得B组分;
步骤二:制备合成革用耐磨硅胶:使用时A组分:B组分=10:1,混合均匀,即可得到该耐磨的合成革浆料。
本发明的有益效果为:本发明采用硅系浆料,单层结构,不同与其他技术采用的三层结构或者添加树脂成分,材料完全环保,并且与人体接触无毒害,可达到高耐磨的需求。
具体实施方式
实施例1,本实施例提供的一种合成革用耐磨硅胶,其由以下质量份数的原料组成:
100份乙烯基聚硅氧烷、20-35份白炭黑、0.15-0.2份抑制剂、0.1-0.5份铂金催化剂、10-15份增硬耐磨剂、2-5份增粘剂和1-2份高含氢硅油。
所述乙烯基聚硅氧烷为含有两个或两个以上乙烯基的聚二有机基硅氧烷。
所述乙烯基聚硅氧烷为双端乙烯基聚二甲基硅氧烷,粘度在20万mPa.s-50万mP.s。
所述抑制剂为甲基丁炔醇、乙炔基环己醇、苯基丁炔醇、丙基丁炔醇中的一种或两种。
所述白炭黑为经过表面处理的气相法白炭黑。
所述铂金催化剂为H2PtCl6的异丙醇溶液、H2PtCl6的四氢呋喃溶液、甲基乙烯基聚硅氧烷配位的铂络合物中的一种或至少两种的混合物。
所述增硬耐磨剂为含有聚酯改性硅树脂的有机硅烷液体混合物或酚醛改性硅树脂的有机硅烷液体混合物。
所述增粘剂为环氧基烃基改性硅油或氨烃基改性硅油。
所述高含氢硅油的含氢量在5%-10%。
一种前述合成革用耐磨硅胶的制备方法,其包括以下步骤:
步骤一:制备基胶:将乙烯基聚硅氧烷、白炭黑,放入捏炼机,捏炼30分钟,然后放入行星搅拌机,并加入铂金催化剂、增硬耐磨剂、增粘剂,混合30分钟,抽真空得A组分;
将高含氢硅油、抑制剂按比例加入分散机,分散15分钟,至分散均匀,得B组分;
步骤二:制备合成革用耐磨硅胶:使用时A组分:B组分=10:1,混合均匀,即可得到该耐磨的合成革浆料。
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