[发明专利]生产双氧水过程中尾气的处理方法

权利要求书

1.生产双氧水过程中尾气的处理方法，包括以下步骤：将尾气冷凝到5℃-50℃，通入吸附树脂柱进行分离，回收尾气中的芳烃，净化尾气；

所述吸附树脂柱内填充的吸附树脂为LSA-5BG型吸附树脂，所述吸附树脂在使用前先通过以下方式进行纯化处理：

先以低碳醇于50℃-140℃下浸泡8h-24h，然后分三个阶段通入惰性气体或氮气，第一阶段通入气体的条件为压力0.3MPa-0.6MPa，温度40℃-60℃，流速为1m³/h-2.5m³/h，处理时间为8h-24h；第二阶段通入气体的条件为压力0.5MPa-1.0MPa，温度80℃-100℃，流速为2m³/h-3m³/h，处理时间为10h-32h；第三阶段通入气体的条件为压力1.0MPa-1.5MPa，温度90℃-120℃，流速为3m³/h-5m³/h，处理时间为12h-48h；最后进行洗涤和干燥。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述低碳醇选自C₁-C₇的正构醇和异构醇中的至少一种。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，所述低碳醇选自C₁-C₄的正构醇和异构醇中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，使用低碳醇浸泡的条件为60℃-120℃温度下浸泡12h-24h。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，使用低碳醇对吸附树脂进行浸泡处理时，低碳醇与吸附树脂的体积比为2-10：1。

6.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，通入吸附树脂柱内的尾气温度为5℃-50℃。

7.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，通入吸附树脂柱内的尾气温度为5℃-30℃。

8.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，通入吸附树脂柱内的尾气温度为5℃-10℃。

9.根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，吸附树脂柱操作压力控制为0.1MPa-0.5MPa。

10.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，通入吸附树脂柱内的双氧水氧化尾气的进料体积空速为10m³/h-100m³/h。

11.根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，其特征在于，通入吸附树脂柱内的双氧水氧化尾气的进料体积空速为20m³/h-50m³/h。

12.根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，其特征在于，通入吸附树脂柱内的双氧水氧化尾气的进料体积空速为25m³/h-35m³/h。

13.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，通入吸附树脂柱内的尾气中芳烃含量为35ppm以下。