[发明专利]卡牙型耐材安装夹及其使用方法

权利要求书

1.一种卡牙型耐材安装夹，包括圆形的底板(1)，其特征是：还包括支撑板(2)和卡牙(3)，底板(1)的中心处设有和底板(1)同心的圆孔(11)，底板(1)上冲去至少三块扇形块形成至少三个扇形孔(12)，扇形孔(12)的圆心都和底板(1)的圆心重合，扇形孔(12)围绕底板(1)均匀分布；相邻两个扇形孔(12)之间的三角块成为支撑板(2)，各块支撑板(2)都向同一方向倾斜，使各块支撑板(2)外侧面的包络形成一个圆台形，支撑板(2)的内端设有卡牙(3)，各个卡牙(3)内端的包络形成一个和底板(1)同心的小圆孔(13)，从而构成耐材安装夹(4)。

2.如权利要求1所述的卡牙型耐材安装夹，其特征是：底板(1)的厚度为0.5mm～0.7mm，底板(1)选用碳素钢或不锈钢制成；支撑板(2)和底板(1)的夹角在30°～60°；扇形孔(12)的半径边和弧边通过半径不大于6mm的圆弧光滑过渡连接，卡牙(3)的横截面为三角形；设小圆孔(13)的半径为a，则扇形孔(12)的半径为5a～8a，底板(1)的半径为10a～15a。

3.如权利要求1或2所述的卡牙型耐材安装夹的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：

a. 贴覆耐材：在退火炉(5)的炉顶(51)和侧墙(52)上分别逐层贴覆耐材(53)以形成耐材层(54)，贴覆于炉顶(51)的耐材(53)逐层水平贴覆并用垂直设置的螺柱(55)连接，贴覆于侧墙(52)的耐材(53)逐层垂直贴覆并用水平设置的螺柱(55)连接；

b. 安装内部安装夹：每贴覆若干层耐材(53)后，在位于最外侧的耐材(53)上安装耐材安装夹(4)，将底板(1)通过小圆孔(13)旋入螺柱(55)，使底板(1)的内侧面贴覆在耐材(53)上，使支撑板(2)朝向退火炉(5)的内腔，并使卡牙(3)卡住螺柱(55)的外侧面，随后在底板(1)的外侧面继续贴覆耐材(53)，直至完成耐材层(54)的贴覆；

c. 安装外部安装夹：在耐材层(54)的外侧贴覆衬板(56)，衬板(56)上开有通孔以套入各根螺柱(55)，将底板(1)通过小圆孔(13)旋入螺柱(55)，使底板(1)的内侧面贴覆在耐材(53)上，使支撑板(2)朝向退火炉(5)的内腔，并使卡牙(3)卡住螺柱(55)的外侧面，随后在底板(1)的外侧面套上垫片(57)并旋上螺母(58)紧固。

4.如权利要求3所述的卡牙型耐材安装夹的使用方法，其特征是：

步骤b时，耐材层(54)内部的耐材安装夹(4)，沿每一根螺柱(55)每贴覆3～5层耐材(53)安装一个；

步骤b和c时，耐材安装夹(4)旋入螺柱(55)后，若螺柱(55)为光杆，则卡牙(3)卡住螺柱(55)的外侧面；若螺柱(55)为螺杆，则卡牙(3)卡住螺柱(55)的螺纹。