[发明专利]生产铬铁合金的系统和方法

权利要求书

1.一种生产铬铁合金的系统，其特征在于，包括：

预还原炉，所述预还原炉用于预还原球团，所述预还原炉具有出料口；

矿热炉，所述矿热炉具有加料口；

还原料仓，所述还原料仓内具有还原剂，所述还原料仓上设有还原剂出口，所述还原料仓位于所述预还原炉和所述矿热炉之间；

热送系统，所述热送系统包括料罐、输送车和提升装置，所述料罐可拆卸地设在所述输送车上，所述输送车被构造成在所述预还原炉、所述还原料仓和所述矿热炉之间运送所述料罐，所述料罐适于与所述出料口和所述还原剂出口连通以分别接收所述预还原炉和所述还原料仓内的物料，所述提升装置被构造成将所述料罐运送至所述矿热炉的所述加料口以将所述料罐内的物料倒入所述矿热炉。

2.根据权利要求1所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，进一步包括：

辅料仓，所述辅料仓内具有辅料，所述辅料仓上设有辅料出口，所述辅料出口适于与所述料罐连通，所述辅料仓位于所述预还原炉和所述矿热炉之间。

3.根据权利要求2所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，所述预还原炉、所述辅料仓、所述还原料仓和所述矿热炉呈一字形排列。

4.根据权利要求2所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，所述热送系统还包括：

传送轨道，所述输送车可移动地设在所述传送轨道上，所述传送轨道设在所述预还原炉和所述矿热炉之间。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，所述热送系统为多个，所述出料口、所述还原剂出口和所述辅料出口处分别设有下料管，所述下料管包括多个子下料管，多个所述子下料管与多个所述热送系统一一对应，每个所述下料管的多个所述子下料管的一端分别与对应的所述出料口、所述还原剂出口和所述辅料出口相连、另一端分别朝向与其对应的所述热送系统延伸。

6.根据权利要求5所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，每个所述下料管包括两个所述子下料管，两个所述子下料管可切换地与对应的所述出料口、所述还原剂出口和所述辅料出口连通。

7.根据权利要求5所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，每个所述下料管的相邻两个所述子下料管之间的夹角为α，所述α满足：45°≤α≤60°。

8.根据权利要求1所述的生产铬铁合金的系统，其特征在于，所述料罐顶部设有罐盖。

9.一种生产铬铁合金的方法，其特征在于，包括根据权利要求1-8中任一项所述的生产铬铁合金的装置，所述生产铬铁合金的方法包括以下步骤：

将加工好的球团送入预还原炉进行预还原；

将料罐运送至还原料仓处，通过所述还原料仓向所述料罐内加入一定质量的还原剂；

将料罐运送至预还原炉处，通过所述预还原炉向所述料罐内加入一定质量的预还原后的球团；

将料罐运送至矿热炉处，通过提升装置将料罐运送至矿热炉的加料口以将料罐内的物料倒入矿热炉。

10.根据权利要求9所述的生产铬铁合金的方法，其特征在于，将料罐运送至预还原炉处、接收预还原炉内预还原后的球团后还包括以下步骤：

将料罐运送至辅料仓处，通过辅料仓向所述料罐内加入一定质量的辅料。