[发明专利]提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201710511013.9 | 申请日: | 2017-06-29 |
| 公开(公告)号: | CN107159884B | 公开(公告)日: | 2019-07-12 |
| 发明(设计)人: | 王源 | 申请(专利权)人: | 南京开钰安全科技有限责任公司 |
| 主分类号: | B22F1/02 | 分类号: | B22F1/02;B22F9/24;C01B32/194;C08G73/06;B82Y30/00;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 南京理工大学专利中心 32203 | 代理人: | 邹伟红;朱显国 |
| 地址: | 210000 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 提高 工业 石墨 烯微片 表面 导电 性能 材料 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料及其制备方法,其成分上,由工业石墨烯微片和纳米银颗粒组成;其尺寸上,纳米银颗粒粒径在50‑200 nm之间;其含量上,工业石墨烯微片和银纳米颗粒的质量比例在4:1.7‑1:1.7之间;其形貌上,纳米银颗粒生长在工业石墨烯微片表面。本发明在工业石墨烯浆料中加入一定量的所述材料后,制备的石墨烯膜层电导率数量级从101‑103 S/m可提升至103‑105 S/m;利用附着在工业石墨烯表面的多巴胺吸附银离子,还原过程只针对银离子,石墨烯在反应中不产生理化性质的改变,实验可控性强。
技术领域
本发明属于纳米材料制备领域,特别涉及一种提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料及其制备方法。
背景技术
目前,我国可初步工业化生产的石墨烯主要是由氧化还原法与液相剥离法制备所得,具有产量高、方法简便、在溶剂中分散性能好的特点。然而,通过氧化还原法或液相剥离法制备的石墨烯微片堆叠组成的工业石墨烯膜层中,微观上存在的多片层会导致微片之间接触电阻增加,微片尺寸小会导致膜层内低导电区域面积增加,单片内晶格缺陷的存在使得每一片石墨烯的电导率下降。上述三方面因素,最终导致膜层整体电导率实际值(小于104S/m)与理论值(108S/m)相差甚远。因此,在工业石墨烯表面包覆高导电材料,降低片与片表面之间的接触电阻,改善单片内晶格缺陷,是提高石墨烯膜层导电性的重要技术手段。
发明内容
本发明的目的提供一种提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料及其制备方法。
实现本发明目的技术解决方案是:
一种提高工业石墨烯微片表面导电性能的包覆材料,其成分上,由工业石墨烯微片和纳米银颗粒组成;其尺寸上,纳米银颗粒粒径在50-200nm之间;其含量上,工业石墨烯微片和银纳米颗粒的质量比例在4:1.7-1:1.7之间;其形貌上,纳米银颗粒生长在工业石墨烯微片表面。
一种提高上述工业石墨烯表面导电性能的包覆材料的制备方法,其步骤如下:
步骤1:将工业石墨烯分散于浓度在1-2mg/mL之间的Tris碱溶液中,制成浓度在3-10mg/mL之间的分散液;
步骤2:向步骤1中的分散液中加入盐酸多巴胺,使得盐酸多巴胺在分散液中的浓度在0.5-1.5mg/mL之间;
步骤3:步骤2制得的分散液匀速搅拌24小时以上后过滤,所得固体物质洗涤、真空干燥;
步骤4:向0.05-0.2mol/L的硝酸银溶液中滴入氨水至溶液澄清透明,按每升配制的硝酸银溶液中加入20g步骤3中得到的固体物质,所得溶液分散均匀;
步骤5:配制甲醛-乙醇-水混合溶液,其中甲醛、乙醇、水之间的体积比为1:4:20;
步骤6:将步骤5所配制的溶液按体积比2:1加入到步骤4所得溶液中,持续搅拌2小时以上,将反应后溶液进行抽虑,沉淀物质经去离子水和乙醇清洗后,真空干燥,得到所述的包覆材料。
与现有技术相比,本发明的优点是:
(1)本发明的优点在于,在工业石墨烯浆料中加入一定量的所述材料后,制备的石墨烯膜层电导率数量级从101-103S/m可提升至103-105S/m。
(2)本发明的优点在于,利用附着在工业石墨烯表面的多巴胺吸附银离子,还原过程只针对银离子,石墨烯在反应中不产生理化性质的改变,实验可控性强。
附图说明
图1为本发明所述包覆材料的制备流程图。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京开钰安全科技有限责任公司,未经南京开钰安全科技有限责任公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201710511013.9/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:壳聚糖-铂纳米粒子模拟氧化酶
- 下一篇:自适应变熔池激光增材制造工艺





