[发明专利]一种合金钢铸件的铸造工艺

权利要求书

1.一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先取氧化物或原料单质置于熔炼炉中冶炼，制得钢水母液，出炉后进行炉外吹氩气、喂丝精炼，控制钢水母液中化学成分的含量；

所述钢水母液按重量百分比计包括以下化学成分：C 0.18～0.36％、Si 0.21～0.37％、Mn 0.68～0.94％、Ni 0.27～0.45％、Al 0.12～0.30％、S≤0.008％、P≤0.006％，余量为Fe和不可避免的杂质；

(2)再对步骤(1)制得钢水母液进行浇注至模具中，浇注前对模具进行预热处理，预热温度为860-920℃；

(3)铸件要快速浇注，采用底漏包避免夹杂卷入，浇注完成后，将铸型空冷至480-520℃，得合金钢铸件半成品；

(4)最后将合金钢铸件半成品经退火热处理后即可。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述钢水母液出炉温度为1480-1520℃。

3.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述氩气压力为0.3～0.6MPa，压力管道内径吹氩时间为45-55s/t钢水母液，喂丝量为浇注钢水重量的1～2％。

4.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，在步骤(1)中，所述钢水母液按重量百分比计包括以下化学成分：C 0.21～0.33％、Si 0.24～0.34％、Mn 0.72～0.90％、Ni 0.32～0.40％、Al 0.15～0.27％、S≤0.006％、P≤0.004％，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，所述钢水母液按重量百分比计包括以下化学成分：C 0.27％、Si 0.29％、Mn 0.81％、Ni 0.36％、Al 0.21％、S 0.005％、P 0.003％，余量为Fe和不可避免的杂质。

6.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，在步骤(2)中，所述钢水母液的浇注温度为1280-1360℃，浇注速度为10kg/s～20kg/s，且在浇注过程中随流添加普碳钢或高锰钢金属颗粒。

7.根据权利要求6所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，所述金属颗粒的添加量为浇注钢水重量的4～8％。

8.根据权利要求7所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，所述金属颗粒从铸件的浇注系统随钢水母液加入，金属颗粒添加时间为铸件浇注时间的1/3～1/2。

9.根据权利要求1所述的一种合金钢铸件的铸造工艺，其特征在于，在步骤(4)中，所述退火处理是先将铸件加热至540-580℃，保温20-30min；再加热至640-720℃，保温30-40min；最后加热至760-840℃，保温35-45min。