[发明专利]一种提高粉煤灰流动性的助磨材料及其使用方法

说明书

本发明提供一种提高粉煤灰流动性的助磨材料及其使用方法，该材料由表面活性剂和聚丙烯酰胺配制而成；将其溶于水中制成助磨材料水溶液，利用高压水泵将其从容器中抽出并通入磨机中与粉煤灰充分混合，使助磨材料粘附在粉煤灰颗粒表面形成膜层，当粉煤灰与水泥拌合时，利用该膜层溶解后对粉煤灰球形颗粒的润滑作用，提高粉煤灰混凝土的流动性；该助磨材料的用量和成本极低，使用方便。

技术领域

本发明涉及一种提高粉煤灰流动性的助磨材料及其使用方法。

背景技术

粉煤灰已经被普遍用来替代部分水泥制备混凝土，可以通过其含有大量球状微珠所产生的“滚珠效应”提高混凝土的流动性并增加混凝土与泵管的润滑作用，便于泵送。但目前尚有很多电厂排放的粉煤灰细度不达标，需要经过磨细后才能进入应用。由于粉煤灰的一些球形微珠被磨碎或打破，造成磨细粉煤灰的流动性普遍较差。

粉煤灰在磨细过程中已经广泛使用助磨剂，各种助磨剂的作用主要是提高粉磨效率，比如在相同磨机产量下提高粉煤灰的细度或在保持相同细度的前提下提高产量，但传统助磨剂均无法改善粉煤灰的流动性，从而造成磨细粉煤灰通常要比直接排放的、同样细度的粉煤灰品质相差很多，售价低，经济效益不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种提高粉煤灰流动性的助磨材料及其使用方法。

本发明中，粉煤灰表面助磨材料按照质量比由10份表面活性剂和1-2份聚丙烯酰胺组成。表面活性剂可以是蔗糖、糖蜜、糖钙、木钙、木镁、柠檬酸钠、糊精、葡萄糖酸钠、三聚磷酸钠、多聚磷酸钠、萘系减水剂、聚羧酸减水剂或脂肪族减水剂等中一种或几种的复合材料。

本发明提出的粉煤灰表面助磨材料使用方法，具体步骤如下：

(1)将表面活性剂和聚丙烯酰胺按照比例混合均匀后制成一种可以提高粉煤灰流动性的助磨材料3，将该材料3加入其质量10-20倍的水中，搅拌使其充分溶解，制成助磨材料水溶液4；

(2)利用高压水泵将助磨材料水溶液4从容器中抽出，并通过管道和设置在磨机内部的雾化喷嘴喷晒到正在磨细的粉煤灰中；

(3)根据磨机产量，控制高压水泵的进水开关，使助磨材料水溶液4添加到粉煤灰中的质量比例为3‰-5‰之间；

本发明提出的粉煤灰助磨材料，其中的表面活性剂和聚丙烯酰胺分别具有各自的作用，同时也具有相互的作用。表面活性剂是常用的助磨材料、能够提高粉磨效率，而聚丙烯酰胺溶解后具有很高的粘性，在磨机内较高的温度环境中，该助磨剂溶液中的水分会快速蒸发，其干燥后会粘附于粉煤灰颗粒表面，当粉煤灰与水泥加水拌合时，聚丙烯酰胺再次溶解会有一个过程，不会立即溶解到混凝土中，从而使吸水的聚丙烯酰胺在粉煤灰颗粒表面形成一层粘性薄膜，进而润滑粉煤灰球形颗粒，提高粉煤灰的“滚珠减水”效应；同时，聚丙烯酰胺与表面活性材料混溶在一起的，可以使表面活性材也粘附于粉煤灰颗粒上，更直接地发挥助磨作用，提高其助磨效率。

本发明的有益效果：

采用本发明提供的粉煤灰助磨材料与传统助磨剂分别加工粉煤灰，对比这两种粉煤灰可以看到，本发明材料助磨的粉煤灰混凝土流动性明显增加，并且不影响混凝土的凝结时间、强度等性能。

具体实施方式

下面通过实施例进一步说明本发明，但不限于本发明的内容。

实施例，步骤如下：

(1)按照表1的材料配方，分别配制出4种本专利发明材料，记为A1、A2、A3和A4。

表1 粉煤灰助磨材料制备方案(质量，份)