[发明专利]一种耳机骨架及其制造工艺

权利要求书

1.一种耳机骨架，其特征在于：包括骨架本体（1）、滑动臂（2）和滑动支臂（3），所述滑动臂（2）焊接于骨架本体（1）下部的两端，所述滑动支臂（3）焊接于所述滑动臂（2）上，所述滑动臂（2）上设置有两个以上的刻度槽（4），所述滑动支臂（3）上设置有安装槽（5）与滑动槽（6），所述滑动支臂（3）上端的两端均设置有凸伸部（7），所述滑动支臂（3）的侧壁上设置有凹槽（8），所述骨架本体（1）上设置有两个以上的通孔（9）。

2.根据权利要求1所述的一种耳机骨架，其特征在于：所述滑动支臂（3）底部设置为球面形。

3.根据权利要求1所述的一种耳机骨架，其特征在于：所述骨架本体（1）上部设置有定位孔（10）。

4.根据权利要求1所述的一种耳机骨架，其特征在于：所述耳机骨架采用不锈钢材质制成。

5.一种制造上述权利要求1-4任一项所述耳机骨架的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

制造滑动臂（2）：将切割或者注塑的滑动臂（2）两侧打磨成斜角为40-50度的斜面，将滑动臂（2）上端打磨为40-50度的斜面；

制造滑动支臂（3）：将滑动支臂（3）的两端的侧壁上打磨出凹槽（8），且将所述凹槽（8）侧壁打磨为向内倾斜10-20度，在滑动支臂（3）上利用重力冲压出两个以上的刻度槽（4）；

制造骨架本体（1）：将切割或者注塑的骨架本体（1）的下端打磨为斜角为40-50度的斜面；

制造骨架本体（1）：在骨架本体（1）的下端打磨为40-50度的斜面；

焊接：将滑动臂（2）安装于滑动支臂（3）的凹槽（8）内，进行校准，利用激光焊接将钢丝熔融使滑动臂（2）与滑动支臂（3）两端结合形成滑动支架（11）；

利用激光焊接技术将钢丝熔融滴入凹槽（8）内部形成焊缝，使骨架本体（1）与滑动支架（11）结合成滑动支臂；

将骨架本体（1）下端的斜面与滑动支臂的滑动臂（2）上端的斜面吻合并利用激光焊接技术焊接；

焊后处理：对焊缝进行打磨，并清理飞溅物，用火焰或机械校正对焊缝进行打磨与校正。

6.根据权利要求5所述的一种耳机骨架的制备方法，其特征在于：所述钢丝为直径0.4-0.6毫米的不锈钢丝。

7.根据权利要求5所述的一种耳机骨架的制备方法，其特征在于：将H步骤制得的成品进行整体的抛光打磨。

8.根据权利要求5所述的一种耳机骨架的制备方法，其特征在于：将H步骤制得的成品进行电镀，最后进行表面拉丝。