[发明专利]光触媒膜复合陶瓷的制作工艺

权利要求书

1.光触媒膜复合陶瓷的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺包括以下步骤：

① 配制浓度为0.1-5wt.%的过氧钛络合物体系的水溶液，向过水溶液中加入表面活性剂，制成喷涂液；

②控制喷涂压力0.5—0.8MPa、涂布量100-500ml/m²，将喷涂液均匀涂覆于洁净干燥的陶瓷表面，表干，得覆膜陶瓷；

③ 将覆膜陶瓷高温煅烧，控制煅烧条件为300-900℃煅烧10-120min，冷却至室温，得光触媒膜复合陶瓷；

所述制作工艺还包括步骤④向光触媒膜复合陶瓷表面均匀涂覆含Fe³⁺、Cu²⁺、稀土元素和/或贵金属的可溶性盐或配合物溶液，干燥，得微负载光触媒膜复合陶瓷；

所述步骤④中涂覆的可溶性盐或配合物溶液中含Cu²⁺时，干燥后再涂覆还原剂，室温-100℃保温1-1.5h进行还原，水洗并二次干燥，得微负载光触媒膜复合陶瓷。

2.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述过氧钛络合物体系为过氧钛酸。

3.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述Fe³⁺ 、Cu²⁺或贵金属的可溶性盐溶液中Fe³⁺ 、Cu²⁺或贵金属浓度为0.1-1wt%，所述稀土元素的可溶性盐或配合物溶液浓度为0.1-10mmol/L。

4.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述稀土元素为La³⁺和/或Ce³⁺，所述贵金属Pt、Au或Ag。

5.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述还原剂为浓度为0.5-3wt.%的氢氧化钠和1-5 wt.%葡萄糖的混合溶液、0.001-0.1mol/L水合肼或0.001-0.1mol /L硼氢化钠。

6.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述表面活性剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷或丙烯酸酯流平剂，加入量为喷涂液总质量的0.5-2%。

7.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述步骤③中高温煅烧的条件为：将表干的覆膜陶瓷放入烘箱，控制升温速度3—10℃/min升温至300-900℃，再以300-900℃恒温煅烧10-120min。

8.根据权利要求1所述的制作工艺，其特征在于，所述光触媒膜复合陶瓷为陶瓷餐具、洗漱盆、马桶或瓷砖。